全套菠萝饮料生产线|菠萝饮料制作生产设备|菠萝饮料生产工艺技术探讨

菠萝饮料生产线介绍：菠萝→清洗→菠萝切端、去皮→切成块→菠萝榨汁→菠萝汁过滤→菠萝饮料调配→菠萝饮料脱气均质→菠萝饮料杀菌→菠萝饮料灌装机→封口机→喷淋杀菌→烘干→喷码?→贴标装箱→箱体喷码→成品

菠萝饮料生产加工设备操作要点

1．原料选择要求无腐烂果，无病虫害果，成熟度在8-10成均可。

2．清洗：用干净的清水去除果皮表面的污染物。

3．切端、去皮：因皮中含有较多的蛋白酶和单宁物质，处理不当，会影响产品质量，所以要把果皮去除，采用手工操作

4．榨汁：把去皮的菠萝切成块，送入螺旋榨汁机榨汁，把**次榨汁后的果渣，加少量清水搅拌均匀后，再重榨一次，以提高出汁率。过滤压榨出来的新鲜果汁中含有大量的粗纤维和其它杂质，先经粗滤后精滤。精滤设备用滤孔大小约为:0.5ｍｍ的刮板过滤机，目的是滤出粗纤维和其它杂质。精滤设备网为120目的离心过滤机，不仅要除去全部悬浮物，而且还要除去易产生沉淀的胶粒。

5．脱气：料液中本身含有氧，同时，加工过程中不断与空气接触，引起空气的二次混入。为除去料液中的氧和空气，防止或减轻**色素（很不稳定）、ＶＣ及香味的氧化降解，去除附着于悬浮微粒上的气体，减少微粒上浮保持外观良好，减少瓶装和杀菌时产生泡沫，减少对马口铁内罐壁的腐蚀，料液也需脱气，采用真空脱气法，将进行酸度调整，加入柠檬酸量为成品的1％的果汁，通过脱气器的液面控制阀，从喷管喷入容器内，在640-750Kpa真空度下进行脱气，然后在出口处，由螺杆泵吸出已脱气的果汁。时间约为10min。

6．杀菌：果汁杀菌采用瞬时杀菌法，设备用热交换器，一般采用条件是93℃左右，保持20S。

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