全套纯净水生产线|纯净水制作生产设备|纯净水生产工艺技术探讨

   全自动小瓶纯净水生产线设备工艺流程介绍：小瓶纯净水生产线设备包括小瓶纯净水处理设备，小瓶纯净水吹瓶机，小瓶纯净水生产线灌装机，小瓶纯净水套标机，小瓶纯净水包装机等组成。小瓶纯净水生产线适用于350ml-2L小瓶水包装，4-20L大桶水包装以及3加仑和5加仑回收大桶水灌装，他们的设备均不同，根据水厂的产品不同，选购的设备也不同。

全自动小瓶纯净水生产线设备解析：小瓶纯净水的水处理设备：生产纯净水对源水的品质要求不是太高，主要测出源水电导率的大小，800以上需要采用到双较反渗透，小于800可采用一级反渗透，从RO反渗透出来的都是纯水。臭氧杀菌后供瓶子冲洗和灌装之用。水处理单独一个间，前处理包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器，这是粗过滤，减轻RO反渗透膜的工作负担。实践证明，离子软化器要比阻垢剂更好用，RO反渗透膜的寿命更长一点，不过软化器内部的树脂需要再生，盐的成本费用也高一点，这是针对偏硬水质来水的，有利有弊。

全自动小瓶纯净水生产线设备解析：全自吹瓶机的投资成本和耗电量是较大的，吹瓶机内部有高温烘箱，需要将瓶胚均匀加热到可以吹瓶的状态。吹瓶机的配置方法很多，有的全自动化生产的大型纯净水生产线配置两台自动吹瓶系统，通过交叉风道连接，采用单独的一套PLC控制系统，利用光电进行检测，控制交叉风道的动作，使吹出来的瓶子有序进入小瓶纯净水生产设备。只要吹瓶机和三合一灌装机通过风道直连，其连接风道越长越好，可用于缓冲，小瓶纯净水生产线运行更加的稳定可靠。500ml瓶子克重数在13-18克之间，瓶胚越重，吹出来的瓶子的瓶壁越厚，质量也越好，那么成本也会越高，瓶胚是一分钱一克。冰露的瓶子很薄，为了控制瓶子成本，在封盖之前在瓶内冲氮气，使瓶子膨胀，当打开瓶盖时，整个瓶身摸上去软软的。采用常压式的三合一纯净水灌装机，只要是不含气且粘性小的液体，都可以采用纯净水常压灌装机，矿泉水、山泉水、纯净水在灌装包装都是一样的。空瓶从进入风道和在纯净水三合一灌装机内部的传递，都是卡住瓶口进行传递的，所以350ml-2L瓶子只要瓶口的规格直径一样，都可以采用一套全自动小瓶纯净水生产线。像这种多瓶型的生产线上，三合一纯净水灌装机设计有落瓶装置，封盖后的成品水直接掉落在落瓶装置内部，稳定后由输送输出，这样在更换瓶型的时候，*调整所有输送线的高度，只需更换一套与瓶子直径匹配的落瓶装置即可。

全自动小瓶纯净水生产线设备解析：小瓶纯净水生产线的后端包装线，沿着输送线走去，可以看到灯检设备、强力吹干机、喷码机、套标机、膜包机。生产纯净水普遍采用套标和膜包，相对不干胶贴标和纸箱包装，在成本上要省很多。更换瓶型时吹瓶模具需要更换，套标机的下标套筒也是需要更换的，膜包机只需进行微调，*更换零件。套标主要依靠高温蒸汽收缩标签，膜包机自动包装后，裹附在9瓶、12瓶或24瓶纯净水上的PE膜需要进入高温收缩炉进行热收缩。一个蒸汽发生器，再加一个高温收缩炉，耗电量各自都在23KW左右。套标收缩后，仔细观察，在瓶身表面会有一层水珠，可配置一台强力吹干机，瓶身吹干后再进行膜包作业，以便包装内部有水分，不过在较热的季节中，可蒸发掉一部分，不影响销售。按照以上的配置，可合理的整出一套全自动纯净水全自动生产线。