实例分析芦荟饮料生产线的运作与芦荟果汁饮料生产设备的工艺

芦荟饮料生产线工艺流程：芦荟清洗机，芦荟人工去皮，芦荟热烫，芦荟切丁，芦荟丁硬化处理、芦荟调配、芦荟饮料杀菌机，塑料瓶吹瓶机，芦荟饮料无菌灌装机，塑料瓶旋盖机，瓶盖消毒机，二次杀菌机，芦荟饮料瓶贴标机，包装机等

芦荟深加工饮料生产线工艺流程解析：

1、鲜叶的选择：选择肥大、无病斑和伤痕的芦荟叶片。

2、芦荟清洗：去除鲜叶中腐烂、黄花的部分，然后用流动的自来水清洗干净。

3、消毒：将清洗干净的鲜叶紫外线杀菌5-10min。

4、切端、修边、去皮：鲜叶切除两边尖刺和尾端不可用部分，将修边切端的芦荟叶片切成10-20cm的段，再将叶片背面朝上，底部紧帖砧板，修去背部皮，再去底部（正面）皮，要求将青皮、而层皮去干净，去皮后允许有少量的青绿丝络，但不得有未去净的二层皮存在。

5、热烫：去皮后芦荟果肉投入到装有质量分数为0.1%的柠檬酸溶液中于92℃沸水的不锈钢锅中，进行热烫180s，取出后用水迅速冷却。

6、切丁：经热烫处理的芦荟果肉段切成均匀的小片，标准尺寸0.4cm×0.3cm×0.2cm。对于边端较薄的果肉再集中切成形状不同的小粒。

7、硬化处理：为防杀菌工艺流程中因热处理使果粒软化、破损，将果粒在38℃下以0.5%的CaCl2进行硬化处理。

4、调配：粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。
5、过滤：调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
6、均质、杀菌：过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10～12兆帕。

7、芦荟饮料灌装：将果汁加热85℃~95℃并迅速流向灌装机灌装、封盖。

8、洗罐采用翻转式冲洗。首先把空罐送于卸垛平台上，罐子通过外部的向前推进。该装置会把空罐翻转，然后传送到冲洗机器。当空罐进入冲洗机器后，用热水或者纯净水冲洗，冲洗机器内两边都设有冲洗喷头，对易拉罐进行内外冲洗，从而使空罐达到更加洁净的状态。冲洗完毕后空罐会从该设备的**部平行滑到底部。冲洗产生的废水将从出水口排出。

易拉罐灌装机特点：

易拉罐果汁全自动灌装机灌装技术：采用负压式灌装,灌装容量可根据易拉罐尺寸不同而设定,可用手动调节设定,也可电动调节设定。手动调节设定时,配有灌装容量标尺,电动调节设定时,配置有与灌装容量范围相适应的大小容量限制电眼,并能根据容量大小自动定位。不管是手动调节或电动调节,其调节轮转动一周的调节范围均为士4mm