气泡水生产线工艺流程及气泡水饮料生产设备结构解析

   气泡水生产线适用于生产350ml-2000ml等容量的含有二氧化碳气体的碳酸饮料，可用于塑料瓶、铝罐、玻璃瓶等包装。

  气泡水生产线主要包括水处理设备、全自动吹瓶机、碳酸饮料调配系统、碳酸饮料混合设备、CIP清洗机、冷冻设备、碳酸饮料灌装机设备、灯检设备、温瓶机、瓶身吹干机、喷码机、贴标机、膜包装机。

  我公司提供的气泡水生产线产量2000瓶/时～28000瓶/时。

   气泡水生产线工艺流程：碳酸饮料主要由水、糖浆、二氧化碳、香精等组成，通过化糖锅、调配罐来制作糖浆，经过滤后泵入碳酸饮料混合机中的糖浆罐，同时杀菌后的成品水也泵入饮料混合机中的 水罐，并进行脱气，便于二氧化碳的混合，通过饮料混合机上的配比系统，将水与糖浆按比例混合，达到预期的口感，并将混合后的物料经板式热交换器进行降温， 在这里板式热交换器另一头主要与冷水机（提供冷水，其中添加了防冻剂，出水温度在-3℃左右）相连，通过此种热交换方法，可将物料降温到0℃～3℃，最后将物料打入饮料混合机中的二氧化碳混合罐，在控制好一定压力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成碳酸饮料。

   气泡水生产线解析：碳酸饮料生产线主要设备：水处理设备、化糖设备、糖浆过滤设备、调配设备、碳酸化设备、冷冻设备、汽水混合机、洗瓶灌装封口机设备、贴标机、包装设备。

 气泡水生产线特点：

1、整机采用304优质不锈钢材料、耐腐蚀、易清洗。

2、碳酸饮料灌装机所有主要电气元件均采用西门子、三菱、欧姆龙。

3、碳酸饮料生产线采用PLC自动控制对所有电气元件进行控制，电路简单、维修方便、动作实现容易，PC操作界面实时反馈灌装机运行参数及状况，实时监控故障爆发点，一旦遇到问题，立即发出相应信号，停机检修，并提供相应维修信息，是机、电、气三位一体的全自动碳酸饮料生产线设备。