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全套易拉罐核桃露生产线设备
全套易拉罐核桃露生产线设备工艺流程
核桃乳生产线工艺流程主要有以下五个阶段:
(1)水处理工段
爆汽池→高压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级反渗透机组→紫外线杀菌机→无菌贮存
(2)原料处理工段
核桃→浸泡→清洗→粗磨(胶体磨)→细磨→浆渣分离→过滤→调配罐→**高温瞬时灭菌机→高高压均质机→无菌储罐
(3)辅料处理工段
水粉混合→化糖→过滤
(4)罐装杀菌工段
罐装、密封,封口真空控制在0.030~0.035MPa。杀菌:杀菌式10~20分钟—反压冷却/118℃。杀菌后及时擦罐入库。
(5)CIP清洗工段
CIP清洗系统主要用来清洗生产完核桃乳整条生产线设备的管道、罐等设备,让其核桃乳生产线处于畅通状态!
全套易拉罐核桃露生产线设备主要特点:
1.全套易拉罐核桃露生产线设备具有自动化程度高,是采用微电脑自动控制。生产区划分为准洁净区和洁净区,灌装间配有净化装置达到了QS技术规范要求。
2.全套易拉罐核桃露生产线设备生产线设有CIP清洗系统,严格清洗消毒,保证产品质量达到国家规定卫生要求。由于它是引进国内外先进的生产设备,所以设备产量大,每分钟可生产易拉罐饮料达30-300罐,每小时可达1-8吨饮料,能满足市场的需求。