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橙子饮料加工设备|橙子果汁加工生产线
橙子饮料加工设备|橙子果汁加工生产线工艺流程:
橙子→选果→橙子清洗→热烫→去皮打浆→离心分离→均质→真空浓缩→桔子混浊浓缩汁→杀菌冷却→调配→二次杀菌→洗瓶灌装封口机→贴标机→喷码机→包装入库
橙子饮料加工设备|橙子果汁加工生产线的操作要点:
1. 原料选配:挑选皮薄、汁多、出汁率高的柑和桔,基本配比为5∶5,手工分级去除病虫果、霉变果及未成熟果等。
2. 清洗、去皮:用0.1%高锰酸钾溶液浸泡原料3~5分钟后以清水冲洗干净,剥皮,以防止果皮中的乙-苎烯渗入果汁,引起果汁发苦味。
3. 酸碱处理:将去皮后的果肉剥切成片,用0.1%左右盐酸溶液浸润20~25分钟后以清水洗净、控干,再以0.5%~0.8%的氢氧化钠溶液浸润,温度为42~43℃,时间5分钟处理时可轻轻搅拌,待绝大部分果衣脱落后,以清水漂洗30分钟以上,直到漂净残余碱液为止,并用1%柠檬酸溶液中和。
4. 破碎、榨制:先用破碎机将果肉压碎,再以抗腐的铝制榨汁机取汁。
5. 过滤:将榨出的果汁放在10℃以下阴凉处静置12~14小时,取出上清液后的果汁液进行过滤,用80目过滤器滤出果汁,并与上清液混匀。
6. 配置,均质:取滤后果汁液50克,加一定量白砂糖、柠檬酸、羧甲基纤维素钠,在调配锅中调制成总酸为0.8%~1.6%、糖度13%~16%、可溶性固形物含量15%~17.5%的橙黄色柑桔汁,并放在高压均质机中在压力100~200千克/平方厘米下均质,使果肉微粒均匀悬浮于果汁中。