PET瓶凉茶饮料生产线设备介绍和茶饮料生产设备技术分析

PET瓶凉茶饮料生产线设备介绍和茶饮料生产设备技术分析

PET瓶凉茶饮料生产线设备介绍：凉茶，是将药性寒凉和能消解体内热的中草药煎水，作饮料喝。以消除体内暑气或冬日干燥引起的喉咙疼痛等疾病。其代表性的产品有“王老吉”凉茶等。在凉茶饮料中多以金银花、**菊花、蒲公英、桑叶、白茅根、甘草、白砂糖、纯净水、食品添加剂等组成。

茶饮料生产线设备有纯净水制取系统、萃取罐、夹层锅、硅藻土过滤机、调配罐、板框过滤器、杀菌机、自动吹瓶机、茶饮料灌装机、二次杀菌机、倒瓶杀菌机、套标机、喷码机、包装机、传动输送、CIP清洗机等组成

茶饮料生产线工艺流程介绍：

1、主要原辅材料：所有工艺用水包括配料用水及相关的管道容器的洗涤用水，须符合GB173271998之规定;白砂糖要求为一级或优级，无味、颜色不**过35RBV，絮凝作用要经过测试，其微生物检测符合相关国家标准，食品添加剂符GB2760规定;中草药的选用符合国家相关规范。

2、中草药原汁的提取：将配方额定的清洗干净的金银花、**菊花、蒲公英、桑叶、白茅.根(切段)、甘草(切片)放入萃取罐中，加入适量的纯净水，用蒸汽加热到85-90℃。恒温30min取萃取液过滤后备用。再往萃取罐中加入**次萃取时85%的水量，加热到85-90℃，恒温30min取滤液过滤后，与**次的滤液混合后待用。

6、杀菌：灭菌温度137°C，5-6秒。料液通过灭菌机时可把料液中绝大部分微生物杀死，处于商业无菌状态。杀菌温度一定要控制好，过高则易使料液产生褐变，过低则影响杀菌的效果，加入适量的-环状糊精可以有效地防止高温杀菌引起的料液颜色变化及香气劣变的产生。

7、吹瓶：茶饮料一般采用热灌装方式，那么吹瓶机也必须采用热灌装吹瓶机，耐热温度85-88摄氏度

8、灌装：茶饮料灌装机采用微负压是灌装机，液位灌装准确。该机是集洗瓶、灌装、旋盖3种功能为一体的现代化设备。变频调速。我公司生产线茶饮料生产线产量从3000瓶/小时-28000瓶/小时。

8、倒瓶杀菌机封盖后的半成品(相对于完成了贴标、喷码等工序后的产品而言)，迅速通过倒瓶系统，时间为40s左右。在此期间，瓶内的料液利用自身的余热对瓶盖、瓶口再次杀菌，然后通过输送带进入喷淋冷却装置。

9、喷淋冷却机：该机分段喷淋出的温水、凉水冲洗灌装过程中附着在瓶体上的料液，同时由于喷淋降温引起的温度骤变还能起到再次杀菌的功效。

10、套标缩标机商标经过套标机后进入缩标机，缩标机分电热和蒸汽加热两种。收缩的温度可以根据商标的材质(不同的收缩比)作相应的调整，要求收缩后的商标美观、大方、无皱、无污渍。

11、喷码、检验、入库：套标后的产品喷码、检验员检验后，填写合格正，装箱封箱。成品入库。

茶饮料生产线厂房布置原则具体如下:

1.较大度满足工艺生产要求，包括设备维修的要求;

2.效的利用车间建筑面积( 包括空间)和土地;

3.为车间技术经济指标先进合理以及节能等创造条件;

4.考虑车间的发展和厂房的扩建;

5.所采用的劳动保护、防腐措施是否符合要求

6.与外部的运输道路和联系方式，流货流不要交错

茶饮料生产线车间卫生及辅助用室布置原则如下：

1.茶饮料厂车间卫生及辅助用室的设计，应符合《工业企业设计卫生标准》TJ36--70及国家食品卫生法的规定。

2.茶饮料车间出入口宜设风幕及灭虫灯，包装间入口应设置消毒室。

3.茶饮料车间内墙及顶棚应防水、防霉、防潮、不易积灰，且易做清洗工作。室内阴角均应处理为弧形。

4.茶饮料车间地面应该能防漏、防滑、防腐蚀。

5.茶饮料生产车间周围25m内不应设置厕所。

茶饮料生产线车间辅助室及生活室的布置