大桶刷桶机

五加仑纯净水灌装机设备组成：全自动拔盖机、全自动内刷桶机、全自动外刷桶机、自动上桶装置、空桶输送系统、桶装水灌装机、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、成品输送系统、灯检设备、全自动套膜机、蒸汽缩膜机、全自动提桶套袋机、无动力滚筒输送、码垛机、电气控制系统。（5加仑18.9L桶，产量分为300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时～2000桶/时）
桶装水生产设备中，回收回来的桶还需经过进一步处理，太脏的桶需要进清洗池清洗干净，然后上大桶水生产线，依次经过拔盖机（对桶进行拔盖）、内刷桶机 （对桶内进行刷洗）、外刷桶机（对桶外表面及底部进行刷洗）、自动上桶（自动将桶推入灌装机）、桶装水灌装机（对桶进行消毒、冲洗、灌装、挂盖、封盖）、 灯检（肉眼检查成品桶装水内是否存在杂质）、缩膜机（利用高温蒸汽将桶口膜进行收缩）、提桶套袋机（自动提起成品桶装水，进行人工套袋）。当桶装水生产设 备设备产量达到一定规模的时候，可以配备自动套膜机和码垛装置，全线自动化生产。
桶装水生产线中，桶装水灌装机消毒冲洗过程依次为：两道高浓度液消毒（带加热功能）、一道沥干、两道低浓度液消毒、一道沥干、两道回用水冲洗、一道沥干、两道成品水冲洗、一道沥干。
整条桶装水生产设备采用304不锈钢材料，耐腐蚀、易清洗，电气由PLC控制，动作实现简单，出现问题时排查也方便，通过人机界面对整条桶装水生产线进 行操作生产，实时显示桶装水设备各部分运行状况及参数，一旦出现问题，立即报警、作出相应反应，并智能提供相关故障信息，以及解决方案，便于维修人员短 时间内使桶装水设备正常运转，将厂家损失化。

桶装水灌装设备输送链板有前段的环保PVC材质输送，因为空桶重量轻，适合使用。人工将桶放入，经过拔盖刷桶机将回收桶上盖子拔掉，，目前市场上的桶盖属于一次性比较多，再将拔盖丢入垃圾袋中。塑料版的输送基本可以解决前端空桶的输送，也可以采用不锈钢连扳，选择塑料板较为经济实惠。
桶装水灌装设备空桶到达刷桶机后进入刷头机内部，毛刷对通体内部或者外部做高速运转，高速离心里将外部的义务将其脱离桶身，进行初步的清洗。清洗完毕后大桶被推出，跟着输送继续直至到达上桶平台，停顿一下，大桶被气缸手推至平台槽上，再推到清洗灌装主机的工位上进行任务。

优点：
1、*有的单桶进桶方式,封包时不停顿、停机时设备内不留桶、一桶也能封装
2、**封刀设计,粘合牢固不粘刀,桶底折叠封包,避免二次扯破,包装效果圆润美观;
3、桶形兼容广泛(4-5加仑的所有桶形和一次性桶都可封包)
4、使用卷材宽度为68cm,且贴桶身包装,省耗材;比同类产品单桶可节省1分钱
5、简单易操作,故障率低;稳定性好,便于维护;
6、输送进桶不用反复启动,能耗。
7、机身小巧,占地面积小日更省空间。

5加仑纯净水灌装机的机体部份全部采用优质304不锈钢制造，耐腐蚀且结构牢固，食品卫生条件好。电、气动主要控制部份均采用进口品牌元件，耐用且故障率低，全部零配件均自已生产加工，库存充足，加工工艺先进，互换性、可靠性能高，整机传动系统选用进口元器件，使整机的动力传动具有安全、稳定等特点。所有动作检测均采用进口微电脑（PLC）控制，均采用先进的人机界面（触摸屏）操作简单，具有故障报报警、实时监测等功能。该机主要部位均可采用摄像头监控-主控面板显示从而实现智能全自动化生产，帮助用户获得高生产效率。本设备完全适用于小、大、中型水厂五加仑饮用水的生产。
5加仑大桶水灌装机注意事项及维护保养
1、定期（半年）给滚动轴承部位加润滑油。
2、水泵严禁在缺水的状态下工作，请在操作前和运行中检查各水箱的水位（观察窗中位）。每天工作完毕之后，请清洗好机器并放干各水箱中的余水，寒冷地区请特别注意放干水泵中的余水，以防结冰损坏水泵。
3、需定期请专业维修人员对本机进行维护保养。
4、每天停机后，须对空压机气罐和油水分离器放水，放水时须用容器接住放出的水，以免污染地面。空压机建议选用以下参数：额定排气压力1Mpa，排气量大于0.25m3/M。
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