大桶水生产线，5加仑大桶矿泉水生产线
发货地址：江苏省苏州
产品数量：9999.00个
价格：￥15.00 元/个 起
产量100-2400桶/小时
材质340不锈钢
适用瓶型5加仑或3加仑
适用于场合适用于各大水厂
自动化程度全自动
大桶水生产线，5加仑大桶矿泉水生产线
我公司专业制造大桶水生产线，5加仑大桶矿泉水生产线，产量分为每小时150桶、300桶、450桶、600桶、750桶、900桶、1000-2000桶。根据桶装水生产厂家实际情况，选配相应桶装水生产设备，包括厂房设计、设备安装调试、人员的培训，一条龙服务。桶装矿泉水生产线包括自动拔盖机、自动内外刷洗机、自动上桶装置、桶装矿泉水灌装设备、上盖机、桶盖消毒机、灯检设备、自动套膜机、蒸汽缩膜机、提桶套袋机等一系列全自动化大桶水生产线。
针对劳动力日趋紧张，各中、大型饮用净水厂劳动力资源不足等情况，我们通过对多数饮用水生产厂家的实际调查以及应部份客户的要求，我公司*、生产的全自动五加仑桶自动封膜机，可节约两个人工该套袋机占地面积少，运行费用低，每小时可将1200-2800桶五加仑水瓶以便于运输和存放，整台设备*人操作，上减轻了员工的劳动强度及降低整个生产线的工人用量
本设备整机采用优质304不锈钢, 设计新颖、操作简便、定位精确，是三、五加仑饮用水生产理想的设备。桶装水设备工艺流程:自动拔盖→桶外刷洗机→自动上桶系统→内桶清洗，消毒，灌装和压盖机→灯检→热收缩机→提供桶套袋→成品入库
以下对桶装水生产线进行简要的描述：自动拔盖机：回收的空桶一般来自不同的环境，如学校、工地、办公大楼等，其污染程度不一样，对于被严重污染的空桶，在进入桶装水生产线之前，需要人为对空桶进行相应的清洗。在输送链带动下，空桶进入自动拔盖机，空桶信号到位后，拔盖头立即往下移动，对空桶进行拔盖，并利用风力系统，将盖子吹入*的位置，进行回收后循环利用。空桶检漏装置：用于检测是否存在漏桶，主要通过对桶内进行吹气，并观察压力表，一旦压力急剧下降，说明空桶存在漏洞，需将此桶离开桶装水生产线，避免产生次品。实际生产过程中，耗气量大，一般适用于大规模化的桶装水生产中，对于小规模桶装水生产厂家而言，其实际用意不大。自动内刷桶机：用于对空桶的内表面进行刷洗，空桶进入内刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，夹紧装置动作，使空桶固定不动，紧接着，气缸开始动作，带动毛刷杆慢慢往下深入空桶内部，毛刷杆定位后，电机开始动作，带动毛刷杆360度旋转，在毛刷杆的外表面设计有水孔，毛刷在旋转过程中将水甩到桶的表面，对桶内部进行*的清洗。自动外刷桶机：用于对空桶的外表面及底部进行刷洗，空桶进入外刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，推桶装置立即动作，将桶推至毛刷处，紧接着，电机带动毛刷360度旋转，并且对准空桶位置的喷水头开始喷射，对空桶外表面及底部进行*的清洗。自动上桶装置：通过气缸动作，自动将空桶送入桶装水灌装机内部。桶装水灌装机：集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，其工作过程依次为：两道热消毒液喷洗、一道滴干、两道常温低浓度消毒液喷洗、一道滴干、两道回用水喷洗、一道滴干、两道成品水喷洗、一道滴干，在此过程中，桶的外部也利用喷射头进行了相应的喷洗，通过提升装置，将所有喷射头往上提升，深入空桶内部，对桶内部进行彻底的消毒、喷洗。通过自动下桶装置将清洗后的空桶送入灌装位置，并进行灌装，过程中溢出的水将回流到纯水箱，避免成品水的浪费。灌装后的大桶由输送链带其依次进行挂盖和封盖。在线式桶盖消毒机：通过自动上盖机将桶盖送入理盖装置，在理盖器中设计有光电检测装置，控制上盖机的启动与停止，实现缺盖时，上盖机启动，满盖时，上盖机停止。通过理盖装置将盖子理顺，依次进入桶盖消毒机内部滑道，在风力作用下，依次向前推进，在此过程中对盖子依次进行消毒液喷射、回用水冲洗、成品水冲洗，风干后依次进入滑道，等待挂盖。相比传统的消毒方式，节省人力、自动化程度高，避免盖子与空气二次接触，有效提高桶装水产品质量。灯检设备：人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质，排除次品，给消费者提供健康、安全的桶装水产品。自动套膜机：通过此设备可对桶口进行自动套膜，代替人工套膜，一般用于大规模桶装水生产中。蒸汽缩膜机：通过电加热方式产生高温蒸汽，并利用高温蒸汽使桶口膜进行收缩，紧紧贴附在桶口表面。提桶套袋机：自动将桶提起，使桶悬挂在空中，便于人工将袋子套在桶装水表面。码垛机：自动排列成品桶装水产品，按设定好的程序依次堆放桶装水，减轻了人力。
根据客户实际需求，选配相应5加仑桶装纯净水生产线设备，满足实际生产量。我公司桶装纯净水生产线产量可达每小时150桶～2000桶，据目前实际经验，初期建厂的客户一般要求产量100桶/时左右，我们建议客户上半自动化桶装纯净水生产线设备，选择半自动拔盖清洗机，在人工操作下，依次拔盖、桶内外根据客户实际需求，选配相应5加仑桶装纯净水生产线设备，满足实际生产量。我公司桶装纯净水生产线产量可达每小时150桶～2000桶，据目前实际经验，初期建厂的客户一般要求产量100桶/时左右，我们建议客户上半自动化桶装纯净水生产线设备，选择半自动拔盖清洗机，在人工操作下，依次拔盖、桶内外清洗，虽然效率低，但设备价格较低。产量在300～900桶时，建议选用全自动化桶装纯净水生产线设备，依次为自动拔盖机、内外刷一体机、自动冲洗、消毒灌装、压盖机、收缩炉、提桶套袋机等。当产量在1000-2000桶时，灌装机可选用旋转式灌装机，大桶的瓶口处的商标可以采用自动套标机。为了降低劳动力套袋结束后可采用码垛机，或者加长输送线的长度直接将成品传动到出口处。设备特点：成品质量的保证，不仅依靠水处理系统的过滤能力，也需依靠桶装纯净水生产线控制系统的不断完善。我司生产的桶装水生产线设备均采用304优质不锈钢材料，考虑到设备的运行环境是比较潮湿的，所以我公司在电器配置均采用西门子、施耐德、三菱等配置。整线由PLC进行控制，人机界面实时反馈所有设备运行参数及状态，发生故障及时停止相应动作，显示故障爆发点并智能化提供相应解决方案，短时间内恢复运行，是机、电、气三位一体的全自动化桶装纯净水生产线。-/gbbcihi/-
我公司生产的桶装矿泉水灌装机采用三菱PLC进行电气控制，材料采用食品级304优质不锈钢，耐腐蚀易清洗，电气元件均采用国外**品牌，如亚德客的气缸、奥托尼斯的检测元件、三菱变频器、西门子等等，泵均采用南方泵，稳定且寿命长。http://yinliaojixie.cn.b2b168.com
