全自动果汁饮料三合一灌装机,果汁饮料灌装机
发货地址:江苏省苏州
产品数量:9999.00个
价格:¥15.00 元/个 起
包装方式塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、屋顶包、利乐包
产量3000瓶-36000瓶/小时
标签套标/贴标
包装纸箱/膜包装
材质340不锈钢
全自动果汁饮料三合一灌装机,果汁饮料灌装机
果汁饮料生产设备中,选用汁饮料灌装机对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。物料温度保持在85℃下进行热灌装,保证无菌,封盖、灯检后立刻倒瓶对瓶盖进行杀菌,接着进入喷淋冷却设备降到常温,限度的保证果汁饮料的营养成分及口感。不同种类的果汁饮料生产线,鲜果处理工艺有所不同,但后期的配料、杀菌、灌装、包装系统基本差不多。果汁饮料生产线工艺通常有以下几个特点:1、 加热使原生质中的蛋白凝固,改变的半透性,同时使果肉软化。果胶水解,降低汁液的粘度,从而提高出汁率。处理条件:60-70℃/15-30min。2、 浑浊果汁生产中的特殊要求,多用于玻璃瓶包装的产品,马口铁罐产品很少采用。冷冻保藏果汁和浓缩果汁无须均质。 3、 果汁中存在大量的氧气,会使果汁中的Vc遭破坏,氧与果汁中的各种成分反应而使香气和色泽恶化,会引起马口铁罐内壁腐蚀.在加热时更为明显。常采用真空脱气法,氮气交换法。4、 灭菌工艺的选择原则:既要杀死微生物,又要尽可能减低对产品品质的影响。常用的方法:高温短时(93±2℃/15~30s)。5、 灭菌后的灌装:高温灌装(热灌装)和低温灌装(冷灌装)。果实饮料,除纸质容器外,几乎都采用热灌装(由于满量灌装,冷却后果汁容积缩小,容器内形成一定的真空度)罐头中心温度>70℃。全自动果汁饮料灌装机 小型果汁饮料生产线可生产果汁饮料的物料往往的是均有一定的粘稠性,为了提高灌装速度,我们采用是负压灌装,采用真空泵抽压,在抽压的同时。空气减少,饮料逐渐的填满整个瓶子,灌装的液缸根据果汁饮料的特性定做,现在果汁饮料为了降低杀菌成本,和提高饮料的保质期和卫生安全采用是高温灌装,液缸可耐高温75-95摄氏度的,灌装用的阀门也是的耐高温阀门,也带有自动回流系统,将温度低的饮料返回调配系统自动加热。果汁饮料生产线适用于生产**果汁饮料、浓缩果粉调配饮料、带果肉果汁饮料。整线由四部分组成1、原果榨汁前期处理2、水处理3、果汁配料及杀菌处理4、果汁饮料灌装及包装处理。玻璃瓶果汁饮料生产设备自动化程度高,完全由可编程逻辑控制器PLC对其进行电器控制,操作方面,全方面监控,生产效率快,较大程度的保存了果汁的营养成分和风味。果汁饮料生产线分为**果汁(原果汁)饮料生产线、果汁(果粉)饮料生产线、带果肉果汁饮料生产线等,这些饮料的主要原料可以变化,但生产的基本原理和过程大致相同,一般是经过果实原料预处理,榨汁或浸提,澄清和过滤,均质,脱氧,浓缩,成分调整,包装和杀菌等工序。对于浑浊果汁,则不经过过滤。-/gbbcihi/-
果汁饮料生产线系统简介1、多用途:系统完全模拟工业化生产,是工业化生产线的再现。既可用于教学演示全部生产流程,亦可用于工艺配方的研究、口味甄别、添加剂的应用及样品的制作。2、系统完整性:对于苹果、梨、李子、木瓜、等仁果类产品,从原果清洗到产品包装完整的生产线系统并兼顾萃取、浓缩、等其他工艺。3、关键性设备的独立性:考虑到工艺的研究,对于部分设备(如UHT),既配套于系统中也可独立使用,*附属设施。并在能源供应上尽可能独立以节约能源。果蔬汁复合生产线(清汁、浊汁、浓缩汁)工艺:清洗破碎(护色)→榨汁灭酶→酶解脱胶→澄清过滤→均质→浓缩→杀菌灌装茶饮料生产线工艺:茶汤萃取提汁→多级分离(茶乳酪分离)→奶粉还原→均质脱气→溶糖配料系→杀菌灌装备注:可根据用户工艺及需求专业设计及制作http://yinliaojixie.cn.b2b168.com