易拉罐果汁饮料生产线方案，易拉罐果汁饮料生产设备

    易拉罐果汁饮料生产线，的客户在准备做果汁饮料前，应该考虑目前自身的优势在哪，根据当地的消费水平和习惯来确定受欢迎的饮料是哪种。果汁饮料主要有两个类型：一种是调配型果汁饮料。另外一种是鲜果处理的果汁饮料。从投资析，调配型的果汁饮料技术要求比较低，适合对产品质量不是要求很高的客户。鲜果型的果汁饮料从技术和口感上都比调配型的要好，相对来说，果汁饮料的成本和设备的投资更高。果汁饮料的种类可分为：PET瓶塑料瓶包装、易拉罐型灌装饮料，玻璃瓶的铝制盖和盖的瓶型。

 易拉罐果汁饮料生产线洗罐采用翻转式冲洗。首先把空罐送于卸垛平台上，罐子通过外部的向前推进。该装置会把空罐翻转，然后传送到冲洗机器。当空罐进入冲洗机器后，用热水或者纯净水冲洗， 冲洗机器内两边都设有冲洗喷头，对易拉罐进行内外冲洗，从而使空罐达到更加洁净的状态。冲洗完毕后空罐会从该设备的**部平行滑到底部。冲洗产生的废水将从出水口排出。

   易拉罐果汁饮料生产线灌装阀结构：灌装阀组件由液体阀、回（注）气管、气阀、定心罩、提升机构、排气及真空泵和液面回流缸等组成。罐子通过进罐星轮进入灌装机，到达罐台后预定中心，接着灌装阀沿着支承凸轮下降，将罐对中并预压密封，密封压力除了定心罩自身重量外，由一只气缸加压产生，气缸内的气压可以用气控柜上的减压阀来调整，压力为0～40KPa(0～0.04MPa)，压力的大小取决于罐子的材料。

   易拉罐果汁饮料生产线采用了进瓶方式螺杆推进，易拉罐被合理的分开好位置，从而保证了进入夹瓶冲洗的位置是准确的。设备有自动循环功能。根据热灌装饮品制作工艺要求，热灌装机开机前后，或中途停机造成料缸中饮料温度下降时，就必需加温，得到设定温度时才能重新灌装成饮品，热灌装机有完善的循环系统：物料经灌装缸———灌装阀———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷却器——— UHT的平衡罐。   当灌装机灌装缸的温度低于灌装设定温度时，沿着上述循环系统进行；当来料低于灌装温度设定值时，三通电磁阀自动换向，来料直接冷却后，回UHT平衡罐，重新杀菌，得到设定温度灌装。主要是通过液缸内部的温度传感器实现温度的检测和控制。

易拉罐果汁饮料生产线