材质304不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标 不干胶
包装纸箱,膜包装
纯净水洗瓶灌装封口一体机适用于生产300m-2000ml等容量的瓶装水。可用于纯净水,矿泉水,山泉水,苏打水等
小瓶纯净水生产线主要包括纯净水生产设备、吹瓶设备、纯净水洗瓶灌装封口一体机、包装设备等四大部分,用于去除源水中的杂质、颗粒、微生物及,经一系列吹瓶、灌装、喷码、标签、包装后,使之成为成品水,达到国家瓶装纯净水标准,无论从外观到产品口感,都能吸引广大群众。如今市面上销售的**品牌如:恒大冰泉、农夫山泉、怡宝。
纯净水生产线中的吹瓶系统用于吹制PET瓶。方瓶圆瓶即可适用,只需跟换相应的摸具即可。上胚采用提升式送胚,只需人工倒胚,即可实现全自动吹瓶生产。设备采用斯耐德伺服电机,性能稳定。气缸均采用SMC,费斯托等中外**厂家的气缸。每个动作都有自动检测装置,出现故障时自动报警,电脑自动转换到安全状态。稳定的的吹气系统,产品质量高,系统使用寿命长。
500ml小瓶装纯净水灌装机生产线设备介绍
吹瓶设备,瓶装水生产线的运作离不开瓶子的供应,吹瓶机用于将瓶胚制作成瓶子,其过程如下:瓶胚首先进入吹瓶机的烘箱,随导轨公转并自转,使瓶胚均匀受热,产生一定的塑性。通过传导机构,瓶胚终进入模具,在高压气体作用下一次成型,吹成瓶子。
灌装设备。行业称之为三合一灌装机,集冲洗、灌装、封盖于一体,其灌装原理为常压灌装,即通过液体自身重力进行灌装。适用于灌装350ml、500ml、1L等容量的PET塑料瓶,同一台纯净水灌装机可实现不同容量瓶子的灌装,只要保证各瓶子的瓶口直径一样。通过上瓶装置(理瓶机),瓶子进入风道,在风力作用下,瓶子依次进入纯净水灌装设备。如果产量不大,可进行人工上瓶,减少前期投资成本,降低投资风险。
包装设备。瓶子灌装、封口后,由输送链输出,依次通过灯检设备,在白光作用下,人工肉眼检测瓶内是否存在杂质,做好每一道安全检测。吹干设备,将瓶身水珠进行吹干,防止水珠打湿包装。喷码机,分为油墨喷码机和激光喷码机,喷印当前的生产日期,给消费者一个**。标签机,分为套标机和贴标机,给瓶身贴上标签,简单介绍山泉水的品质及厂家简介。包装机,分为膜包装和纸箱包装,将无序的成品水按24瓶/包、20瓶/包或12瓶/包进行排列。
瓶装纯净水设备采用食品级304优质不锈钢制造,电气由三菱PLC进行自动化控制,各设备主要部位安装检测原件,实时反馈纯净水设备的运行状况及参数,由PC人机界面显示出来。一旦出现故障,及时报警并作出相应反应,智能化提供故障爆发点相关信息,便于维修人员短时间内排除故障,使纯净水生产线正常运作。
综合以上所述:瓶装纯净水生产设备包括水处理设备、吹瓶设备、上瓶装置、进瓶风道、三合一灌装设备、上盖机、输送、灯检设备、吹干机、喷码机、标签机、包装机。
瓶装纯净水灌装机性能特点
1、进瓶采用风送装置,采用悬挂卡瓶颈方式,上瓶速度快且不会使瓶子变形;
2、冲洗瓶口采用先进的卡瓶颈技术,避免与螺纹口的接触,更为卫生;
3、瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术,变换瓶型*调整高度、只需变换瓶身直径相关的护板;
4、灌装采用液缸式供料结构,灌装阀采用新型的高速大灌装阀,定量准确无误;
5、旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术,采用磁力扭矩式旋盖头。
小瓶水生产线包装系统配备如下:
包装设备:封盖后的半成品经输送依次通过灯检设备(人工肉眼检测瓶内是否存在杂质)、喷码设备(包括油墨喷码机和激光喷码机,用于对瓶身打印当前生产日期)、标签设备(包括套标机、单面贴标机、双面贴标机、旋转贴标机,用于将标签装在瓶身上)、打包设备(包括膜包机和纸箱包装机,任意将散乱的瓶装水组合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱)。达到一定规模化生产时,可选配机器人码垛机自动堆放瓶装水产品,代替人工搬运,使整条瓶装水生产线全自动化生产。
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小瓶纯净水生产线需要:(吹瓶机)制造瓶子、输送线、纯净水灌装机、贴标机或套标机、喷码机、自动膜包机/纸箱包装,总之饮用水可以有多种包装方式. 小瓶水生产设备PET瓶子包装水采用PLC人工触摸屏控制,使用方便简单,电器元件变频器随时控制设备运转、通过对其参数设备,使设备运行稳定、协调,包装冲洗瓶组件、灌装组件、封盖包装组件等模块。水包装采用卡扣方式将瓶子提升到设定位置、经过多年的设备生产经验,已经能控制不会损伤瓶口,灌装精度达到99.9%,定量控制更为准确、标准。旋盖采用惯性磁力扭力的旋盖头进行旋盖。定位快、狠、准,不会对瓶盖造成破损。
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