产量100-2400桶/小时
材质340不锈钢
适用瓶型5加仑或3加仑
适用于场合适用于各大水厂
自动化程度全自动
本公司全自动桶装水生产线是在参考国外机型并在消化国内同类制造技术的基础上,结合国内饮用水制造行业卫生标准,并严格按照美国饮用水工业协会标准研制而成;研制过程中本着经济实用,安全、稳定的原则,做到技术**水平。结合农夫山泉、济南普利思、达能益力、华润怡宝、青岛啤酒等国内**厂家的成功经验及技术所制定的冲洗工位包括高压热碱液冲洗、消毒液冲洗、回流水冲洗、成品水冲洗、滴干等多道工位。工位安排合理,热碱液(50C°-60C°可调)冲洗,可有效地洗净瓶的污垢,然后再用消毒水、成品水等进行冲洗。合理的滴干工位也能有效减少上道工位洗涤液的残留,保证下道工位洗涤液的浓度。
自动拔盖机:回收的空桶一般来自不同的环境,如学校、工地、办公大楼等,其污染程度不一样,对于被严重污染的空桶,在进入桶装水机之前,需要人为对空桶进行相应的清洗。在输送链带动下,空桶进入自动拔盖机桶装水生产流水线作业,桶装水设备主机PLC控制;可做到无盖不拔,免伤桶口;每当出桶口输送带上出现堵桶时,光电会自动发信号控制桶装水设备主机停机,待排堵后即又自行,空桶信号到位后,拔盖头立即往下移动,对空桶进行拔盖,并利用风力系统,将盖子吹入*的位置体现了桶装水设备的人性化生产;桶装水设备拔盖率高达≥99.9%,桶装水设备耗气量低,噪音小,可配置低能耗预加热装,进行回收后循环利用
自动内刷桶机:用于对空桶的内表面进行刷洗,空桶进入内刷桶机后,一旦空桶的数量信号到位,夹紧装置动作,使空桶固定不动,紧接着,气缸开始动作,带动毛刷杆慢慢往下深入空桶内部,毛刷杆定位后,电机开始动作,带动毛刷杆360度旋转,在毛刷杆的外表面设计有水孔,毛刷在旋转过程中将水甩到桶的表面,对桶内部进行*的清洗
上桶系统五加仑桶装水灌装机气缸翻转式自动上桶系统,均匀分融桶挡块,定位分桶准确;上桶翻板翻桶稳而准,由翻转气缸准确送入洗桶机托瓶座,五加仑桶装水灌装机上桶准确且桶与翻板无相对磨擦,从而减少瓶的磨损;
风力送盖洗盖机五加仑桶装水灌装机自动风送盖机结构紧凑,桶装水设备机体采用优质不锈钢材料制作,桶装水设备采用定时提盖原理,无盖自动报警。
自动内刷桶机:用于对空桶的内表面进行刷洗,空桶进入内刷桶机后,一旦空桶的数量信号到位,夹紧装置动作,使空桶固定不动,紧接着,气缸开始动作,带动毛刷杆慢慢往下深入空桶内部,毛刷杆定位后,电机开始动作,带动毛刷杆360度旋转,在毛刷杆的外表面设计有水孔,毛刷在旋转过程中将水甩到桶的表面,对桶内部进行*的清洗。
桶装水灌装机:集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体,其工作过程依次为:两道热消毒液喷洗、一道滴干、两道常温低浓度消毒液喷洗、一道滴干、两道回用水喷洗、一道滴干、两道成品水喷洗、一道滴干,在此过程中,桶的外部也利用喷射头进行了相应的喷洗,通过提升装置,将所有喷射头往上提升,深入空桶内部,对桶内部进行彻底的消毒、喷洗。通过自动下桶装置将清洗后的空桶送入灌装位置,并进行灌装,过程中溢出的水将回流到纯水箱,避免成品水的浪费。灌装后的大桶由输送链带其依次进行挂盖和封盖。
在线式桶盖消毒机:通过自动上盖机将桶盖送入理盖装置,在理盖器中设计有光电检测装置,控制上盖机的启动与停止,实现缺盖时,上盖机启动,满盖时,上盖机停止。通过理盖装置将盖子理顺,依次进入桶盖消毒机内部滑道,在风力作用下,依次向前推进,在此过程中对盖子依次进行消毒液喷射、回用水冲洗、成品水冲洗,风干后依次进入滑道,等待挂盖。相比传统的消毒方式,节省人力、自动化程度高,避免盖子与空气二次接触,有效提高桶装水产品质量。
灯检设备:人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质,排除次品,给消费者提供健康、安全的桶装水产品。
自动套膜机:通过此设备可对桶口进行自动套膜,代替人工套膜,一般用于大规模桶装水生产中。
蒸汽缩膜机:通过电加热方式产生高温蒸汽,并利用高温蒸汽使桶口膜进行收缩,紧紧贴附在桶口表面。
提桶套袋机:自动将桶提起,使桶悬挂在空中,便于人工将袋子套在桶装水表面。
码垛机:自动排列成品桶装水产品,按设定好的程序依次堆放桶装水,减轻了人力
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桶装水灌装机是整条桶装水生产线的核心设备。根据产量的不同,将其分为150桶/时-2000桶/时不等。桶装水灌装机大致的工作过程如下:
①将空桶桶口杆入送桶装托,空桶间隙运动链条运动一个工位,此时,空桶为倒立状进行桶口桶身进行冲洗。
②桶装水灌装机冲洗过程共有三道工序:道为清水,*二道为消毒液,*三道为无菌水(纯水)冲洗,冲洗过后,有10S时间用于滴水。
③经冲洗干净的净桶随链条向下转动45度,塑料桶自行滑出,然后由**桶气缸将桶向上翻转45度,使空桶置于桶装水灌装机灌装位等待灌装。
④桶装水灌装阀由气缸推动伸入桶口,自动排气灌装阀逐之打开灌装,灌装时间由PLC设定,并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间,以达到位置。灌装至液位后,多余的水经自动排气口回到纯水箱,以减少纯水的浪费。
⑤灌装结束后,由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位,待下步灌装时压盖,至此整个桶装水生产过程结束。
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饮用桶装水生产线主要用于生产18.9L(5加仑)大桶纯净水、山泉水、矿泉水等产品。我公司生产的大桶水灌装生产线型号有150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时~2000桶/时。桶装水生产线主要由水处理设备、空桶处理设备、灌装设备、包装设备组成。
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全自动桶装水套袋机特点:
1、包装效率高,机械化操作,降低了人工成本;包装速度可以达到
1000-2000桶/时,可节省工人两到四人,每年可节省人工成本约十余万元,同时也减低袋子成本。老式五加仑提瓶机膜成本:0.1角,全自动套袋机膜成本:6-8分。
2、收缩封口后桶袋贴合水桶外缘,美观紧凑;
3、塑料膜可起到保护水桶作用,降低磨损。
本设备电器元件均采用施耐德,三菱等品牌,该机技术先进,自动化程度较高,操作方便,性能可靠,与国内同类产品相比,具有体积小,重量轻,外型美观大方,消毒彻底,能有效防止空气污染,确保产品具有高品质等优点。
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