产量1吨/小时-30吨/小时
材质304/316不锈钢
包装容器塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、屋顶盒、利乐包、袋装
标签套标/贴标/热熔胶
包装纸箱/膜包装
杀菌方式巴氏杀菌/UHT高温杀菌
灌装方式定量灌装
原料原果/原浆/浓缩液
清洗方式CIP/SIP
灌装精度±3%
果汁工艺清汁/浊汁/含果肉颗粒饮料
较终产品NFC/调配果汁/原浆/浓缩汁
发酵乳饮料生产设备|乳饮料生产线:发酵奶饮料风味怪异,清香浓厚的口感而倍受消费者的青睐。营养和凸起,是以市场远景广漠。但因为发酵奶身分庞大,其不变性不停是发酵奶饮料出产的关头题目。该款发酵奶饮料不变性好,无水析、无分层。其产物不变性好,口感精致,回味悠长,保质期加长。
发酵乳饮料生产设备|乳饮料生产线生产流程
(1)发酵奶的制备:
全脂奶粉→消融(鲜奶标准化)→定容→均质→灭菌→冷却→接种→发酵→冷却→发酵奶
(2)发酵奶饮料的制备: 柠檬酸+乳酸+水香精+香兰素
白砂糖+不变剂+甜赛糖+山梨酸钾 ↓ ↓
发酵奶→破乳混淆→酸化→调香→定容→均质→灌装→杀菌→制品
[工艺要点]
(一)发酵奶的制备:
1、奶粉的处置:将称量好的全脂奶粉用约200mL、45-50℃摆布的温水保温搅拌10分钟,使其充实消融,。
2、鲜奶的前处置:将称量好的鲜奶先加热至70℃举行预热处置20分钟,然后再经120目过滤,。
3、均质:将处置好的牛奶用65℃纯净水定容至1000mL,再举行均质(25Mpa/5MPa、70℃)。
4、杀菌:将均质后的牛奶接纳巴氏杀菌,杀菌为86~88℃、15分钟。
5、发酵:把经消毒灭菌后的奶液放入冷水水浴中敏捷冷却至43~45℃时接种,恒温43℃,发酵(发酵罐)4-5小时到达发酵尽头后,快速冷却至25℃摆布(发酵奶的°T要节制在70~80°T摆布)。
(二)发酵奶饮料的制备:饮料总量为1000mL。
发酵乳饮料生产设备|乳饮料生产线生产线工艺流程:
1、发酵奶的处置:将发酵奶用高速搅拌器搅拌破乳10分钟(或经由过程均质破乳,均质压力为15-18Mpa),末了称取所需的发酵奶液,。
2、溶胶:将称量好的白砂糖、山梨酸钾、甜赛糖和不变剂干混淆平均后,参加约300mL、70-80℃的纯净水中,剪切15-20分钟使胶体消融充实,然后当即冷却至30℃以下,。
3、酸化:将发酵奶液与胶液混淆平均,然后用300mL、35℃纯净水将柠檬酸和乳酸消融,将稀释好的酸液迟钝参加混淆料液中,充实搅拌,将整个溶液的pH值调解为3.8-4.2。(加酸温度不宜过高或过低,一样平常以30℃以下较为相宜)。
4、均质:将料液用40℃纯净水定容至1000mL,调香后举行均质(25Mpa/5-10Mpa、60-65℃)。
5、杀菌:将均质后的料液先灌装再举行巴氏杀菌(中间温度86~88℃、15分钟)。
6、冷却,制品:使产物冷却至容器中间温度40℃以下,贴标、装箱、入库。
[注意事项]
1、出产用水必需是软化水,出产用水的电导率(25℃±1℃)小于10μS/cm。
2、产物的pH值应节制在3.8-4.2摆布,以确保产物的不变性。
3、出产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外,*添加任何其他乳化、增稠等添加剂,以免影响产物的不变性。
塑料瓶果汁饮料生产线中塑料瓶是通过吹瓶机机吹出来的。吹瓶机采用外框金属材质,具有自动上胚、加热、合模、吹瓶等一系列的功能。全自动吹瓶机具有多种瓶子的切换性,只需要更换模具时,就可将多瓶子的切换。全自动吹瓶产量可从2000、4000、6000、9000瓶/小时多种产量可供选择,匹配的配置:一出二、一出四、一出六、全伺服高速一出六等多种机型。吹瓶机控制采用一键触摸控制,内部结构有变频器、PLC控制器、继电开光、空气开关等元器件组成。
![塑料瓶沙棘果汁饮料灌装封口机](//l.b2b168.com/2020/12/24/10/202012241044566075794.jpg)
红树莓山楂果汁饮料生产线主要原辅料
红树莓原汁15%,山楂原汁10%,白砂糖12%,柠檬酸、苹果酸各适量。
红树莓山楂果汁饮料生产线主要设备
榨汁机、压滤机、离心机、均质机、真空脱气机、调配缸、灌装机、封盖机、杀菌机。
![塑料瓶沙棘果汁饮料灌装封口机](//l.b2b168.com/2020/12/24/10/20201224104457066964.jpg)
塑料瓶果汁饮料生产线流程讲解与饮料设备的工艺介绍:
洗瓶机:瓶子进入冲瓶机后,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域(由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘,后由分水盘通 过72根管路分配至冲瓶喷嘴),喷嘴喷出洁净水(或无菌水),对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°,使瓶口向 上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从净水冲瓶机导出并传送至下一工序-灌装。
塑料瓶果汁饮料生产线流程讲解与饮料设备的工艺介绍之灌装机:采用回流式灌装方式,采用高精度、高速灌装阀,液位准确无液损,确保优良的灌装质量;无瓶时不开阀,不使液料流失,确保优良的灌装质量;灌装阀采用优质不锈钢制造,密封采用锥面方式,易清洗、无结垢。瓶口接触灌装阀后打开完成灌装过程。灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳,瓶中物料无外溅现象,经封盖操作后,瓶中物料液面仍能保持在灌装水平之内。
塑料瓶果汁饮料生产线流程讲解与饮料设备的工艺介绍之旋盖机:灌装结束后,瓶子通过传输星轮进入旋盖机,旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。封盖头采用磁力恒扭矩装置,旋盖头通过分盖盘取盖时,顶盖套**住盖子,将盖子扶正,以保证盖子在旋盖模中位置正确,确保封盖质量。当旋盖完成后,旋盖头克服磁力打滑,不会损坏瓶盖,同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中**出。
![塑料瓶沙棘果汁饮料灌装封口机](//l.b2b168.com/2020/12/24/10/202012241044564028794.jpg)
灌装饮料在灌装后温度比较高,长时间的高温状态下,容易影响饮料的口感和损失果汁饮料的营养,需要将果汁的温度降至常温。通过温瓶机冷却采用多段降温,这样能避免较大的温度差,多段的降温可将温度靠近的温区水回流重新使用,喷水采用喷淋式的洒水,可全面的均匀的喷洒。使饮料经过二次杀菌后在降到室温。然后进行贴标、喷码、包装
饮料生产线|全自动瓶装饮料生产线是全封闭组合式三位一体高温灌装机组,生产能力4000瓶/小时-24000瓶/小时。生产线全线PLC控制,人机界面,变频调速,设有灌装温控系统和CIP自位清洗系统,低真空灌装方式,能够完全满足各种果汁和茶饮料的技术要求。
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