生产量2000瓶/小时-36000瓶/小时
制造产品类型碳酸饮料/含气饮料/气泡水/含气苏打水/盐汽水/鸡尾酒/香槟酒
标签不干胶/热熔胶/套标
包装塑料瓶/易拉罐/玻璃瓶
包装方式膜包装/纸箱包装
材质304/316不锈钢
含气量1.8-4.2倍
生产线功率60-260kw
加热方式电加热/蒸汽加热
重量5-25吨
碳酸饮料生产线,碳酸饮料灌装设备生产碳酸饮料是按照配方进行调配的,因此在生产碳酸饮料需要确定有属于自身公司具有饮料的配方,一般碳酸饮料含有:水、糖、焦糖色、甜蜜素、防腐剂等配料通过搅拌生产出来的,糖的高温下溶解的速度比较快,在糖浆的制取配置高温化糖锅,加入适量的水,在高温蒸汽的情况下糖浆形成,通过调配中加入各种配料,在高速的环境下高速的运动,再经过双联过滤进行过滤,基础饮料调制好。
碳酸饮料灌装机于生产含有二氧化碳气体的瓶装饮料,含气饮料分为果汁型、果味型、可乐型、低热量型等。在果汁型含气饮料生产线中,由于果汁含量不低于2.5%,易于滋生生长,必须对物料进行 杀菌处理,还需要进行均质细化,目的是使果肉粒子细致,有利于碳酸化时二氧化碳的溶解。对于其他型含气饮料生产线,一般不需对物料进行均质、杀菌处理。碳酸饮料生产设备主要包括水处理系统,吹瓶、理瓶系统,化糖、调配系统,二氧化碳混合系统,灌装系统,温瓶系统,包装系统,CIP清洗系统。
碳酸饮料生产线中,无菌水与调味糖浆稀释比例的控制,混合料吸收二氧化碳的程度,是生产过程中较为重要的。其中,饮料混合机作为碳酸饮料生产线配料系统的核心设备,决定了终物料混合比例的一致性和产品的含气量。国家标准含气量为2.5倍,可口可乐为3.8倍,根据含气量的不同,所选用的混合机型号也均不同。
小瓶碳酸饮料灌装机设备组成:包括水处理系统、调配系统、汽水混合系统、自动吹瓶机、风力输送线、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、温瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2,000瓶/小时,到36,000瓶/小时(以500ml PET瓶计算)。
瓶装碳酸饮料灌装设备特点:采用的重力灌装原理,灌装快、稳、准,钳夹与瓶口螺纹以上部分不接触,并设有喷头,使瓶内壁冲洗充分、无死角,在采用了新一代不锈钢翻转式瓶夹运行更为稳定可靠,瓶颈悬挂运行工态设计,从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠,同时减少了变更件的数量使更换瓶型时更加方便、快捷。
碳酸灌装机是用于含气饮料的生产,设备包括了自动冲洗、灌装、封口,PET瓶子从吹瓶机吹出来以后,进入进瓶风道进入理瓶机中,产量比较低时候,人工使用,通过人工上瓶,产量1万瓶每小时以上,配置全自动理瓶机,全自动理瓶机可以显示自动化排好瓶子。PET瓶灌装采用等压的灌装方式,瓶子跟液缸定中罩接触后,液缸往瓶子充气,等瓶子的气压和液缸平衡式时,液缸的阀门打开,液位进行灌装,液位灌装到一定程度下,回气管将液位停止灌装。
碳酸饮料灌装机的PET瓶的瓶子进行全自动三合一灌装机中主要途径是通过风道系统,风道系统采用304材质加工而成,平直和顺滑,同时采用风机相配合,让瓶子快速的达到灌装中,全自动灌装机自动冲洗、灌装、封口三合一功能为一体,冲洗结构和灌装、以及液缸金属部分均是采用304不锈钢,具有耐用耐磨的功能。含气饮料因为饮料中含有一定量的气体,所有采用是等压的灌装方式,在灌装前需要先对灌装机进行背压,当瓶子跟液缸接触式,往瓶子中充气,当瓶内的压力跟液缸打成一样时,阀门打开进行灌装,灌装到达回气管的位置,阀门关闭,不再灌装,通过波轮达到封口旋盖部分,进行封口。
含气饮料生产线 全自动碳酸饮料灌装机是我国引进德国技术,运用等压灌装原理自行设计制造,实现将液体灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。灌装阀采用等压式机械阀,灌装快捷灵敏,灌装液面精度高。对中导向采用导杆式对中,采用特的卡瓶口技术,保证瓶口与灌装阀的准确密封,减少了物料从瓶口泄漏的现象。传动采用齿轮传动即开式组合传动,其效率高,噪声小,寿命长,维修方便,润滑充分,采用变频器对机器的主电机转速进行控制,本机采用无级变频调速。导瓶系统,结构简单,可根据瓶型进行快速方便变更,整机采用卡瓶颈结构输送。整机PLC自动控制,故障在线显示,如堵瓶、缺盖等。装缸内物料自动控制,液位高度采用液位传感器检测,保证液位稳定及灌装可靠。
生产出来的PET瓶成品汽水包装有自动膜包机,主要就是在设备上挂上PVC塑料,瓶子排列好后塑料膜将成群的饮料瓶裹住,将经过膜包机收缩炉在高温的加热通道上膜自动收缩裹紧。成件饮料出品
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