产量100-2400桶/小时
材质340不锈钢
适用瓶型5加仑或3加仑
适用于场合适用于各大水厂
自动化程度全自动
洗桶方式高压内洗/毛刷内洗
功率10-30kw
重量5-15吨
灌装方式定量灌装
灌装精度±3%
桶装矿泉水设备主要包括水处理设备、空桶处理设备、大桶水灌装设备、包装设备,是生产5加仑(18.9L)大桶水的理想生产线。我公司所提供的大桶水生产设备产量分为150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时~2000桶/时。
桶装水生产设备去盖采用自动拔盖机用于将未处理的空桶,通过输送传输到拔盖刷桶机,空桶自动检测到有桶,拔盖抓自动伸长抓取盖子,盖子被抓取后掉进预设置的桶盖收集器,将桶盖统一收集后,可以桶装灭菌消毒,经行二次使用,让成本降低。
盖后的空桶经过钢铁输送在进入全自动内外刷桶机,毛刷进行多桶内外刷,将残留在里内外的污染物刷掉,采用旋转式毛刷高速转动,毛刷采用柔和材质,刷桶同时不刮花大桶,保证不造成损伤。
桶装水生产设备采用电机带动运行,提升平稳、协调,维修与调节方便。内洗为压力内冲洗,喷洗均匀,桶内壁均为带压力水喷洗,各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上;外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表,观察冲洗压力。一键可操控整机操作,全自动程度高,操作人工少。 洗桶经过五个工位,工位采用二氧化氯(CLO2)溶洗涤消毒,冲洗时间可调,工位时间为12S,*二工位为12S,*三工位为12S,*四工位为纯水清洗,时间可根据需求不同可调,*五工位是将冲洗干净的桶内的残留水分晾净,洗桶机内部每道洗桶工序侧面配有照明灯管,以便观察洗桶效果;并配有吹气装置,吹掉五加仑桶底积水,减少窜水。另外,每道工序间设有双层透明水帘,至使窜水问题基本解决,洗桶机落桶处配有紫外线杀菌灯管,为整个冲洗营造无菌环境。
收缩包装是目前国际市场上较的包装方法。它是采用PVC或者POF、PE收缩薄膜包在产品或包装件外面,然后加热,使包装材料收缩而裹紧产品或装件,充分显示物品的展销性和集中性,以增加美观及感;同时,包装后的物品能密封、防潮、防污染。
![桶装山泉水生产线设备](//l.b2b168.com/2020/12/24/13/202012241311541252754.jpg)
生产线包括空瓶输送、在线自动拔盖、自动刷桶机、上瓶、冲瓶消毒、下瓶输送、常压灌装、套盖、压盖、灯检、热收缩膜、自动提瓶机,成品水输送几部分,整个生产过程采用封闭式运行,紫外线杀菌,保证了整过程符合有关卫生标准;
![桶装山泉水生产线设备](//l.b2b168.com/2020/12/24/13/202012241311486220124.jpg)
饮用桶装水生产线水处理设备常规配置:前处理过滤设备:源水池、增压泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器,纯净水设备:RO反渗透,矿泉水设备:中空纤维过滤器或纳滤设备,杀菌设备:臭氧混合塔、臭氧发生器、紫外线杀菌机,其余设备:成品水罐、钛棒过滤器。(根据客户提供的水质报告,选配相应的水处理设备。)
![桶装山泉水生产线设备](//l.b2b168.com/2020/12/24/13/202012241311511232354.jpg)
桶装水灌装设备设备主链电机带动大粗链条。设计合理,提升平稳、协调,维修与调节方便。内洗为压力内冲洗,喷洗均匀,桶内壁均为带压力水喷洗,各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上;外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表,观察冲洗压力。一键可操控整机操作,全自动程度高,操作人工少.
配置的循环水箱可移动式,可以单对每个水箱移出来进行清洗;并配可视液位管、低液位保护检测;所有水箱必须是凹底、配排污阀,排水方便;各水箱均设有加液斗,并配有双层(层400目、*二层100目)滤网,工作时可清洗或更换;滤网既过滤循环水,又过滤所加液体;每个水箱都有手动不锈钢补充进水系统;冲瓶水管采用可拆卸结构,洗下来,冲洗后将水沥干,由冲洗头带动空桶转到灌装模块下方。通过内部冲洗头的传送,到达水灌装阀下放后,灌装发系统运转,灌装阀对准瓶口水平向下插入,水阀启动,开始灌装水,灌满后灌装头离开回到上方,桶装水通过钢链输送出去。
额定产量:100-1200桶/小时(5加仑/18.9L)
产品:桶装饮用水
设备型号:5加仑桶(Φ270×490×Φ56mm)
装灌装容积:5加仑/18.9L
瓶盖:5加仑聪明盖
冲瓶介质:二氧化氯、成品水
灌装方式:压力灌装
输送方式:动力及无动力输送链输送
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