利乐砖饮料灌装包装机-果汁饮料热灌装机供应商
发货地址:江苏省苏州张家港市
产品数量:9999.00个
价格:面议
产量2000瓶小时-36000瓶/小时
材质304/316不锈钢
包装容器塑料瓶、玻璃瓶、屋顶盒、易拉罐 、利乐包
标签方式不干胶,套标,热熔胶
包装方式纸箱,塑料瓶膜包装
灌装方式高温灌装/中温灌装/无菌灌装
灌装压力常压/负压
灌装精度±3%
清洗方式CIP/SIP
果汁饮料生产线流程,我之类讲讲用浓缩果汁调配出来的果汁饮料,相对比从原果开始处理,其前期的取汁、过滤等复杂的工作可省略了,以后会慢慢深入到原果处理的讲解中去。要想采购一套完整的果汁饮料灌装流水线,需要知道所生产的瓶子的容量,以及每小时生产多少瓶。在这里我们讲一下近期采购的比较多的玻璃瓶装的果汁饮料生产线。一条完整的,全自动的果汁饮料生产线主要包括如下设备:水处理设备、果汁饮料的配料、过滤、均质、脱气、杀菌设备、玻璃瓶三合一热灌装设备、自动上盖机、盖子消毒设备、输送线、倒瓶杀菌设备、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干设备、标签设备、喷码设备、纸箱包装设备、CIP管道清洗系统。
果汁饮料灌装机采用食品级304不锈钢制造而成,内部含有冲洗机构、热灌装机构和封盖机构。果汁饮料的灌装温度有低温无菌冷灌装,中温灌装和85度热灌装,无菌冷灌装采用普通PET材质的空瓶就可以,中温灌装和热灌装要求瓶子能耐高温,中温灌装对生产环境的空气质量要求非常严格。所谓的85度热灌装可保证果汁饮料保持85度情况下进行灌装作业,在此温度环境下,不会滋生,从而影响成品的保质期。
饮料全自动生产线普遍采用热灌装工艺,保证果汁饮料85度环境下进行灌装,防止果汁饮料封口口滋生,达不到保质期。PET塑料瓶是通过风道进入到三合一果汁热灌装机,依次进行高压冲洗瓶子、热灌装和旋盖。冲洗所用水为纯净水,夹瓶口钳的材质为304不锈钢。热灌装为微负压灌装方式,液缸上下为半圆形封头,为全密封状态,与之配合的是一套全自动真空回流系统,液缸中的温度检测仪实时着果汁饮料的温度,灌装后溢出来的果汁饮料全部被抽吸到回流罐中,达到高液位时,回流罐中的果汁饮料被送到灌装前的杀菌机中再次杀菌,再灌装。
果汁饮料自动灌装设备主要用于将配料、杀菌后的成品果汁饮料灌装到空瓶内部,并封上盖子。整机集空瓶冲洗、热灌装、旋盖于一体,与热灌装配合工作的是一套全自动真空回流系统,灌装过程中溢出来的果汁饮料全部抽吸到回流罐中,再由饮料泵打回到灌装前段的UHT**高温杀菌机中再次杀菌,再进行灌装。带上下半圆形封头的全封闭液缸清洗无死角,内部装有温度检测仪,可任意设定温度,如85度,一旦果汁饮料在生产过程中出现设备故障,导致果汁三合一灌装机停转几分钟,液缸内部的果汁饮料温度下降到低于85度,此时灌装机停止工作,液缸内部的所有果汁饮料将被抽吸到回流灌装,再次杀菌后才能继续灌装作业。这就是所谓的果汁饮料热灌装,机器本身不带加热功能,但可以控制好物料的灌装温度,在85度环境下,果汁饮料不会滋生,延长了成品饮料的保质期。
饮料灌装机包括瓶子的冲洗、热灌装和封盖功能。采用纯净水进行瓶子的冲洗,热灌装的液缸做的比较小,上下呈半圆球状,清洗无死角,内部安装有CIP接口,便于设备的清洗。内部安装有温度仪,以检测液缸内部的物料是否处于85度,如果低于85度,液缸内部的果汁饮料会回流到真空回流罐内部。在正常灌装过程中,采用的是微负压灌装工艺,灌装阀上安装有进料管和抽气管道,一边抽气一边灌装,空瓶内部排气快,这样灌装速度也就更加快一点,也就是所谓的微负压灌装,瓶子走一圈过程中,一旦灌满,剩余流下来的果汁饮料全部被抽吸到回流罐中,一旦到达高液位,回流罐中的液体会被打到灌装之前的杀菌机中,再次杀菌后,再进行灌装作业。
果汁饮料封口后随输送线进入到倒瓶杀菌工段,将瓶子放倒,利用果汁饮料85度高温,对瓶盖内部进行杀菌。紧接着进入到巴氏喷淋杀菌冷却隧道,利用75度热水进行喷淋25分钟左右,再利用冷水将饮料降温到常温,可达到杀菌的作用,同时也保证了饮料的口感和颜色。瓶子表面的水珠可利用强力吹干机吹干,方便贴标、喷码以及纸箱包装。瓶身表面有水,贴标贴不牢,纸箱会被打湿。
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