材质304/316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标/热熔胶/不干胶
包装纸箱,膜包装
功率50-260kw
灌装方式常压
灌装精度±3%
重量5-15吨
尺寸2500X3200X17500mm
瓶装纯净水生产线可用于生产瓶装型350ml、550ml、1.5L等容量的瓶装水。整线主要包括水处理设备、吹瓶机、理瓶机、进瓶风送、灌装机、瓶盖消毒机、上盖机、出瓶输送、灯检设备、喷码机、标签机、打包机、码垛等一系列全自动饮料生产设备。
瓶装纯净水设备:水处理设备包括源水罐、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子交换器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧发生器、无菌水储罐等。源水经水处理设备后,终成为无菌水,达到国家饮用水标准。
500ml小瓶装纯净水灌装机生产线设备介绍
吹瓶设备,瓶装水生产线的运作离不开瓶子的供应,吹瓶机用于将瓶胚制作成瓶子,其过程如下:瓶胚首入吹瓶机的烘箱,随导轨公转并自转,使瓶胚均匀受热,产生一定的塑性。通过传导机构,瓶胚终进入模具,在高压气体作用下一次成型,吹成瓶子。
灌装设备。行业称之为三合一灌装机,集冲洗、灌装、封盖于一体,其灌装原理为常压灌装,即通过液体自身重力进行灌装。适用于灌装350ml、500ml、1L等容量的PET塑料瓶,同一台纯净水灌装机可实现不同容量瓶子的灌装,只要保证各瓶子的瓶口直径一样。通过上瓶装置(理瓶机),瓶子进入风道,在风力作用下,瓶子依次进入纯净水灌装设备。如果产量不大,可进行人工上瓶,减少前期投资成本,降低投资风险。
包装设备。瓶子灌装、封口后,由输送链输出,依次通过灯检设备,在白光作用下,人工肉眼检测瓶内是否存在杂质,做好每一道安全检测。吹干设备,将瓶身水珠进行吹干,防止水珠打湿包装。喷码机,分为油墨喷码机和激光喷码机,喷印当前的生产日期,给消费者一个**。标签机,分为套标机和贴标机,给瓶身贴上标签,简单介绍山泉水的品质及厂家简介。包装机,分为膜包装和纸箱包装,将无序的成品水按24瓶/包、20瓶/包或12瓶/包进行排列。
瓶装纯净水设备采用食品级304不锈钢制造,电气由三菱PLC进行自动化控制,各设备主要部位安装检测原件,实时反馈纯净水设备的运行状况及参数,由PC人机界面显示出来。一旦出现故障,及时报警并作出相应反应,智能化提供故障爆发点相关信息,便于维修人员短时间内排除故障,使纯净水生产线正常运作。
综合以上所述:瓶装纯净水生产设备包括水处理设备、吹瓶设备、上瓶装置、进瓶风道、三合一灌装设备、上盖机、输送、灯检设备、吹干机、喷码机、标签机、包装机。

瓶装纯净水灌装机工作流程如下:空瓶通过风道,在风力作用下进入全自动三合一灌装设备,有中间星轮卡瓶口进行传递,首入冲洗结构,对空瓶的内部和外部进行高压冲洗,冲洗水为过滤杀菌后的成品水,主要将瓶子内部的颗粒杂质冲洗干净。洗瓶用水会流入到接水盘,经管道排放到位置进行处理。在冲洗过程中,瓶子是180度翻转倒立的,冲洗干净沥干后又恢复瓶口朝上,进入下一道灌装工序,瓶口慢慢上升与灌装阀密封垫圈紧密接触,并**开灌装阀口进行灌装作业,当瓶内的液体到达灌装阀回气管位置时,液缸内部压力与瓶内压力达到平衡状态,此时灌装结束,所以,调整灌装阀回气管离开瓶口的距离,就能调整灌装液位,实现定液位灌装,当瓶口与灌装阀密封垫圈慢慢离开时,灌装阀关闭,灌装过程结束。紧接着,进入到封盖的工序,做纯净水一般采用的是30口径塑料盖,封盖过程为旋盖,和我们平时拧瓶盖的过程是一致的。盖子由自动上盖机进入到盖子滑道,在光电检测开关控制下,配合电磁阀,检测到一个瓶子,就出来一个盖子,通过旋盖装置,实现抓盖,拧盖过程。封盖后的瓶装水由输送链板输出,进入下一道工序流程,灯检、吹干、喷码、套标、膜包。

全自动瓶装水生产线水处理配备如下:
水源一般来自地下水、山泉水、城市用自来水等,瓶装水生产厂家必须将现有的水源水样拿去相关部门进行检测,我们将对水质报告进行详细的分析,出一套详细的水处理方案,并选配相应的水处理设备,使终成品水符合国家饮用水标准。
无论做纯净水、山泉水、矿泉水,其预处理设备基本一致,主要包括如下产品:
石英砂过滤器:用于去除源水中的颗粒杂质,降低源水的SDI(污染密度指数)值。
活性炭过滤器:用于吸附源水中**杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质,去除颜色、异味,也可用于脱氯等。
钠离子交换器:通过软化器中的钠离子交换树脂,去除组成源水中硬度的钙、镁离子,使水中不易形成碳酸盐垢,从而使源水得到软化。
精密过滤器:可以滤除绝大部分微粒和,起到保护后面中空纤维超滤膜或RO反渗透膜的作用。
以上为粗过滤设备,对后续的核心膜元件起到一定的保护作用,生产纯净水需选用RO反渗透进行处理,根据源水电导率及相关技术参数,选用一级或二级反渗透设备。生产山泉水、矿泉水需选用中空超滤或纳滤设备进行处理,详细介绍如下:
RO反渗透:通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来,去除微小颗粒、**物、、等,其除盐率可达99.7%,使源水成为纯净水。
中空纤维过滤器:俗称超滤,其主要目的是去除源水中的及微粒,保留源水中对人体有益的矿物质。
臭氧混合塔:将过滤后的水与臭氧进行充分的混合,利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的,控制好一定的时间以及浓度,臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度,在山泉水、矿泉水生产中,臭氧灭菌可不损失和影响矿泉水中的有益元素。
钛棒过滤器:主要用于滤除臭氧杀菌过程中留下的尸体。
终将无菌纯净水、山泉水或矿泉水泵入无菌储水罐进行保存,通过连接管道使成品水流向瓶装水灌装设备,用于瓶子的冲洗和灌装。

瓶装水灌装机 纯净水灌装机,在机器装配精度方面,我们的整个台面板,也就是安装平面,都会去龙门式铣床上整体加工一刀,去掉5mm左右。再以加工好的平面为基准,去躺床上加工各主轴孔。这样做的目的是为了保证台面板的平面度,各主轴中心线的位置具体、平行度,以及与台面板的垂直度,从而来保证矿泉水三合一灌装机的安装精度。在这里提醒:有些厂家为了降低设备成本,省略了以上加工工序,通过添加调整垫片的方式来保证装配精度,这样会引起一系列的售后问题,长时间下来,垫片会随着机器的振动会慢慢移动位置,从而降低整个机器的装配精度,导致机器无常运行,这就会增加一系列的售后服务费用。按照我们这种正规的加工工序来生产机器,不但能保证三合一灌装机的运行稳定性,也避免了不必要的售后服务,厂家和用户双赢。
纯净水生产线主要特点
1、纯净水生产线采用进口反渗透膜,脱盐率高,使用寿命长,运行成本低廉。
2、全自动电控程序,还可选配触摸屏操作,使用方便。
3、切合当地水质的个性化设计,满足需求。
4、纯净水生产设备在线水质监测控制,实时监测水质变化,**水质安全。
5、采用全自动预处理系统,实现无人化操作。
6、采用南方特种泵业增压泵,率低噪音,稳定可靠。
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