五加仑大桶洗桶机-自动化-包装解决方案

桶装水灌装机 全自动矿泉水生产设备内外刷桶机集内洗和外洗功能于一体，具有结构简单、刷洗效果好、工作效率高、体积小节省生产场地和设备成本等多方面优点，是5加仑饮用水回收桶内外清洗的必需设备，定位自动完成，使用人力少、劳动强度低。电气组件采用进口系列精装而成，使性能更加稳定可靠。在洗桶工位的四周和上下安装有各种长短和粗细的毛刷，同时在刷洗工作中整个内洗毛刷伸入桶里面，毛刷电机启动带动毛刷高速选装，同时水泵得电供内外毛刷清洗用水(由于内外毛刷电机转速较高并且转向相反，使原来垂直的毛刷通过离心泵作用张开以达到更好刷洗桶内外四周的效果)这样达到刷洗桶内外的目的。 
 采用可编程控制器控制系统，一键操作简单使用，动力传动采用减速电机与气动控制系统，性能可靠、操作简便、维护简单的。整个桶内冲洗、液体的灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地避免设备运行中外界的因素造成的二次污染，完**满足国家卫生标准。整机采用不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的环保采用材料组成，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。 
  桶装水灌装机 全自动矿泉水生产设备采用电机带动运行，提升平稳、协调，维修与调节方便。内洗为压力内冲洗，喷洗均匀，桶内壁均为带压力水喷洗，各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上；外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表，观察冲洗压力。一键可操控整机操作，全自动程度高，操作人工少。
5加仑矿泉水生产线集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，适用于灌装矿泉水、纯净水、山泉水等不含气且粘性小的液体，产量可达150桶/时～2000桶/时。桶装纯净水灌装机采用304食品级不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗，电气采用PLC进行控制，自动化程度高，所用电气元件均采用国际，如三菱、西门子等，是机、电、气三位一体的全自动化大桶水生产设备。

桶装水灌装机洗桶机内部每道洗桶工序侧面配有照明灯管，以便观察洗桶效果；并配有吹气装置，吹掉五加仑桶底积水，减少窜水。另外，每道工序间设有双层透明水帘，至使窜水问题基本解决，洗桶机落桶处配有紫外线杀菌灯管，为整个冲洗营造无菌环境。 
  桶装水灌装机配有多个水箱，包含过滤器水缸、循环水水缸、消毒水缸。大桶次用循环水缸的水进行冲洗，冲洗后滴干的水再进入循环水缸中，大桶继续向前推进进入消毒水清洗工位进行冲洗，冲洗后滴干水流入污水缸中。大桶继续前进到达过滤器水清洗工位进行后一道冲洗，将消毒液清洗干净，后滴干。

设备配置及生产相关许可要求
设备配置基本要求如下：不锈原水箱、RO商用反渗透主机、304不锈钢纯水箱、臭氧杀菌器、紫外灯消毒器、罐装机、拔盖机、消毒设备等。如果要取得SC认证，需要另添加：显微镜、酸度仪、培养箱、浊度仪、灭菌锅、干燥箱、分析天平、空气净化、风淋室。国家对桶（瓶）装纯净水有统一的执行标准，即GB17324-2003《瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准》，并取得SC质量认证。

水处理系统选配的是否合理以及设备质量决定了成品质量及口感。但终产品的卖相及保质期还需靠一系列设备进行严格把关，实现全自动桶装水生产线。一般从户 外工地上回收回来的桶首先需要进行人工清洗，否则部分污物靠机器无法去除。全自动桶装水生产线中，除水处理外，还包括自动拔盖机（去除回收桶盖）、自动内 刷桶机（使桶内杂质与桶内壁分开，便于后面的清洗）、自动外刷桶机（将桶外表面及桶底刷洗干净）、自动上桶装置、5加仑灌装机、 灯检设备（肉眼看桶内是否存在杂质，验定是否合格）、蒸汽缩膜机（人工将膜套在桶口，经此设备高温收缩后，膜紧贴桶口）、提桶套袋机（自动将桶提起在空 中，人工对其进行套袋）等主要设备。桶装水灌装机是整条全自动桶装水生产线的核心设备，对桶依次实现消毒、清洗、灌装、封盖。消毒工序根据客户需求而决 定，依次分为以下几道工序：高浓度消毒水消毒、沥干、低浓度消毒水消毒、沥干、回用水冲洗、沥干、无菌水冲洗、沥干，这样的保证了桶的清洁度，也同样实现了全自动桶装水生产线，效率高、实用性强、且操作方便。
该设备采用AC380V/50HZ交流电源，气动原件：采用闽台亚德客，电气原件采用日本欧姆龙。此系统性能可靠、操作简便、维护简单。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染，完全符合卫生标准。本机机体全部采用不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。
工作步骤：自动拔盖-自动外刷桶-自动上桶-药洗-原水内外洗-纯水内洗-灌装-自动理盖-压盖-自动传送带传出-灯检-热缩-成品
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