产量1吨-20吨/小时
主要材质304/316不锈钢
包装容器塑料瓶/易拉罐/玻璃瓶/利乐包/屋顶盒/玻璃瓶
标签套标/贴标/热熔胶
包装纸箱包装/膜包装
杀菌方式高温杀菌/巴氏杀菌
生产线功率160-280kw
原料水果/浓缩汁/果浆/果粉
二次杀菌方式巴氏杀菌/杀菌釜杀菌
灌装方式高温灌装/中温灌装/无菌灌装
全自动果汁饮料生产线配置组成:果汁饮料灌装机、果汁饮料旋盖机、果汁饮料包装机、果汁饮料调配罐杀菌机、果汁饮料贴标机等。
全自动果汁饮料生产线工艺介绍解析:依次加入水、添加剂、调味剂、稳定剂、色素等。用于制作成果汁饮料,果汁中很多时候需要加入白糖,白糖需要化糖锅通过加热才能溶解,用于调配果汁时使用的罐子为调配系统,调配系统中的调配时带有加热和搅拌的功能,搅拌是可以提高产品的生产效果和时间。果汁饮料的调配系统包括:化糖锅、调配灌装、双联过滤、真空脱气机均质机再到**高温的杀菌。
下面我举例一个全自动芒果汁饮料生产加工设备|芒果饮料生产线的芒果汁饮料生产线的配置:它分为两大部分:芒果原浆生产线和芒果汁饮料生产线。芒果属于季节性的水果,也就在5月份左右成熟,芒果原浆线可将新鲜的芒果立即做成果浆,用无菌大桶灌装并密封好,放在冷库中进行保存或在常温中进行保存也可以,保质期可达1-2年,等生产芒果汁饮料的时候,可拿出来进行调配做成饮料。
芒果原浆生产线主要设备组成:气泡冲洗机、板式提升机、去皮去核双道打浆机、胶体磨、无菌型管式**高温杀菌机、CIP清洗系统。
瓶装芒果汁饮料生产线设备组成如下:纯净水系统、化糖锅、配料罐、双联过滤器、均质机、真空脱氧机、管式**高温杀菌机、保温罐、CIP清洗系统。
瓶装芒果汁饮料生产线设备中的灌装、包装系统:空瓶输送、三合一微负压热灌装设备、自动上盖机、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、喷码机、全自动贴标机、纸箱包装机。
在全自动果汁饮料生产加工设备|饮料生产线中,我需要强调一个设备,也是新用户在配套过程中往往忽略的一个。那就是CIP清洗机,此机在生产线实际生产中起着举足轻重作用,具体需要了解的可电话联系。
![塑料瓶全自动果汁饮料灌装机](//l.b2b168.com/2020/12/24/10/202012241046231977074.jpg)
饮料生产线工艺流程操作要点:
1、芦荟清洗 :清洗的时候尽量不要损伤芦荟叶子,以防汁液流失。以淋湿除污为宜,清洗干净的芦荟叶要求无泥土、沙石和其它杂质。
2、芦荟去皮、榨汁 :将洗净的芦荟叶子放入去皮机去掉表皮,表皮经处理后可再利用,将去皮后的透明肉质部分进行护色处理。再将去掉表皮的芦荟肉质放入榨汁机进行榨汁得到原料。
3、溶糖 :用过滤芦荟汁将计算并称量好的白砂糖加热溶解,温度在85℃保温30分钟。冷却至温度到达60℃左右时,用过滤布进行过滤。
4、配料 :(以1000升为一配料单位)原味芦荟汁饮料,称量好700公斤的过滤芦荟汁,泵入配料罐。然后将溶解过滤后的白砂糖溶液泵入配料罐。
黄原胶:在300升剪切罐中预先加入200公斤的过滤芦荟汁,将称量好的黄原胶缓慢倒入剪切罐中。搅拌15分钟左右后,打开剪切罐的蒸汽阀门,将温度升至80-85℃,保持搅拌至少15分钟待黄原胶完全溶解后泵入配料罐。
(2)用10公斤过滤芦荟汁分别用不锈钢桶将称量好的磷酸溶解后,泵入配料罐。
(3)定容:需补加的过滤芦荟汁的重量-白砂糖溶液的重量,待搅拌30分钟后检测PH和糖度合格后开始经过杀菌后灌装。
6、芦荟饮料杀菌和芦荟饮料灌装机
1、开机前准备:杀菌前确保杀菌机经过清洗消毒,同时设定好杀菌温度,杀菌温度控制在85±2℃;杀菌时间由管路连接确定,目前该杀菌机的杀菌时间不少于20秒。并确保配料罐与杀菌机的平衡缸之间管路连接正确,在保证平衡缸内有一定液位的料液后开始杀菌。
2、在灌装前确保灌装机已按要求进行清洗消毒,确保灌装机与T杀菌机之间的管路连接正确后方可进行灌装。
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果汁饮料灌装机系统:冲瓶部分主要由夹瓶头、上圆盘、导轨组成,夹瓶头随上圆盘旋转,靠形板张开瓶口钳夹持灌装瓶颈,依导轨作一百八十度翻转,冲洗并滴干,再翻转180°。灌装部分主要由水箱、灌装阀、导轨、卡瓶升降装置等组成。由卡瓶板送入灌装机,灌装卡瓶板托住瓶颈,随水箱等一起旋转,并依导轨在导杆上滑动上升打开灌装阀灌装,灌装完后,下降脱离灌装阀,灌装阀自行关闭。瓶随卡瓶板送出灌装机。封盖部分由分盖器和旋盖机及理盖器部件组成。理盖器分普通盖和运动盖两种,本设备可兼容完成两种盖型的封盖作用。由卡瓶板送入,完成卡盖,旋盖后由卡瓶板送出。
倒瓶机:根据热灌装生产线的工艺特点和需要自行研制开发的热灌装生产线设备,该设备将灌装封盖后的产品侧倾,利用产品自身的高温,在规定的时间内,对瓶盖进行二次,并对瓶盖的密封垫进行软化,提高瓶盖和瓶身之间的密封度,确保产品的质量。
倒瓶机(果汁浓浆倒瓶设备)特点
1、在要求温度下,约为30~40秒,时间也可根据需要而做调整。
2、瓶子倾斜100度确保泡沫在瓶盖内;
3、机架:采用304不锈钢主体、工程塑料可调地脚,外观美观清洁卫生。
4、输送链板:采用进口高分子材料耐热防滑链板,保持瓶子运行的平稳。
5、动力系统:主电机和减速箱,确保整机性能。
喷淋冷却机:采用循环热水喷淋,温水预冷,冷水冷却的三段式处理或多段式处理,及冷却时间根据用户需求变频调速,自动控制自动化。应用于各种瓶装、罐装饮料,果蔬罐头等食品的常压巴式,也可用于PET瓶灌装茶饮料的冷却和含气饮料的温瓶。
包装系统:
①灯检设备
②吹干机:将瓶身吹干,便于后面的套标
③套标机(根据瓶型,也可用贴标机)
④喷码机:喷印生产日期
⑤全自动膜包机:果汁饮料的包装
![塑料瓶全自动果汁饮料灌装机](//l.b2b168.com/2020/12/24/10/202012241045066277764.jpg)
我公司的芒果汁饮料设备生产线可用于玻璃瓶、易拉罐、塑料瓶、屋顶盒、利乐包等包装。前处理基本一致,只需更换灌装机即可。
芒果饮料深加工生产线|芒果汁饮料设备生产线解决方案和设备配置介绍:
目前市面上的芒果饮料有玻璃瓶、PET塑料瓶和易拉罐包装已经纸盒包装。芒果汁饮料分为清汁和浊汁。做清汁饮料相对比浊汁饮料要复杂一点。做清汁需要酶解、澄清、精密过滤技术,饮料工艺相对要复杂一点。现在处于低端市场的果味型调配饮料,不含有果汁成分的饮料,用色素等调出来的饮料已经慢慢淘汰。现在大众的健康意识都有所提高,原果汁饮料越来越受大众的欢迎。像我们近两年有做过的桃饮料、黄桃饮料、沙棘饮料、哈密瓜饮料等。包括有很多做含气饮料的厂家,也慢慢计划做果汁型的含气饮料了,所以原果汁饮料以后的发展方向会越来越好,市场也会越来越大。
果汁饮料生产线根据饮料生产工艺要求不同、产品包装不同,产量大小不同,自动化程度不同所需的果汁饮料生产线设备也不同。下面介绍几种在果汁饮料生产过程中通用的和常用的机械设备。果汁饮料生产线主要设备有:水果清洗选果机、水果破碎榨汁机、预热酶解系统、果汁饮料过滤杀菌系统、化糖调配系统、均质抽真空机、自动吹瓶机、水处理设备、全自动洗瓶机、果汁饮料灌装机、套标机、喷码机、自动包装机、CIP清洗系统。
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