产量100-2400桶/小时
材质340不锈钢
适用瓶型5加仑或3加仑
适用于场合适用于各大水厂
自动化程度全自动
洗桶方式高压内洗/毛刷内洗
功率10-30kw
重量5-15吨
灌装方式定量灌装
灌装精度±3%
五加仑桶装机适用范围:
产品适用于3-5加仑各种圆形、方形桶的饮用水灌装。生产线采用气、电程序控制,具有联锁信号自测等安全装置,关键零部件采用国外进口、质量可靠。整机由不锈钢制成,符合食品卫生要求。结构合理,操作方便,是灌装矿泉水、**纯水、山泉水、蒸馏水的理想设备。
桶装水生产设备去盖采用自动拔盖机用于将未处理的空桶,通过输送传输到拔盖刷桶机,空桶自动检测到有桶,拔盖抓自动伸长抓取盖子,盖子被抓取后掉进预设置的桶盖收集器,将桶盖统一收集后,可以桶装灭菌消毒,经行二次使用,让成本降低。
盖后的空桶经过钢铁输送在进入全自动内外刷桶机,毛刷进行多桶内外刷,将残留在里内外的污染物刷掉,采用旋转式毛刷高速转动,毛刷采用柔和材质,刷桶同时不刮花大桶,保证不造成损伤。
桶装水生产设备采用电机带动运行,提升平稳、协调,维修与调节方便。内洗为压力内冲洗,喷洗均匀,桶内壁均为带压力水喷洗,各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上;外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表,观察冲洗压力。一键可操控整机操作,全自动程度高,操作人工少。 洗桶经过五个工位,工位采用二氧化氯(CLO2)溶洗涤消毒,冲洗时间可调,工位时间为12S,*二工位为12S,*三工位为12S,*四工位为纯水清洗,时间可根据需求不同可调,*五工位是将冲洗干净的桶内的残留水分晾净,洗桶机内部每道洗桶工序侧面配有照明灯管,以便观察洗桶效果;并配有吹气装置,吹掉五加仑桶底积水,减少窜水。另外,每道工序间设有双层透明水帘,至使窜水问题基本解决,洗桶机落桶处配有紫外线杀菌灯管,为整个冲洗营造无菌环境。
收缩包装是目前国际市场上较的包装方法。它是采用PVC或者POF、PE收缩薄膜包在产品或包装件外面,然后加热,使包装材料收缩而裹紧产品或装件,充分显示物品的展销性和集中性,以增加美观及感;同时,包装后的物品能密封、防潮、防污染。
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5加仑矿泉水生产线集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体,适用于灌装矿泉水、纯净水、山泉水等不含气且粘性小的液体,产量可达150桶/时~2000桶/时。桶装纯净水灌装机采用304食品级不锈钢制造,耐腐蚀、易清洗,电气采用PLC进行控制,自动化程度高,所用电气元件均采用国际,如三菱、西门子等,是机、电、气三位一体的全自动化大桶水生产设备。
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自动拔盖机:回收的空桶一般来自不同的环境,如学校、工地、办公大楼等,其污染程度不一样,对于被严重污染的空桶,在进入桶装水机之前,需要人为对空桶进行相应的清洗。在输送链带动下,空桶进入自动拔盖机桶装水生产流水线作业,桶装水设备主机PLC控制;可做到无盖不拔,免伤桶口;每当出桶口输送带上出现堵桶时,光电会自动发信号控制桶装水设备主机停机,待排堵后即又自行,空桶信号到位后,拔盖头立即往下移动,对空桶进行拔盖,并利用风力系统,将盖子吹入的位置体现了桶装水设备的人性化生产;桶装水设备拔盖率高达≥99.9%,桶装水设备耗气量低,噪音小,可配置低能耗预加热装,进行回收后循环利用
自动内刷桶机:用于对空桶的内表面进行刷洗,空桶进入内刷桶机后,一旦空桶的数量信号到位,夹紧装置动作,使空桶固定不动,紧接着,气缸开始动作,带动毛刷杆慢慢往下深入空桶内部,毛刷杆定位后,电机开始动作,带动毛刷杆360度旋转,在毛刷杆的外表面设计有水孔,毛刷在旋转过程中将水甩到桶的表面,对桶内部进行的清洗
上桶系统五加仑桶装水灌装机气缸翻转式自动上桶系统,均匀分融桶挡块,定位分桶准确;上桶翻板翻桶稳而准,由翻转气缸准确送入洗桶机托瓶座,五加仑桶装水灌装机上桶准确且桶与翻板无相对磨擦,从而减少瓶的磨损;
风力送盖洗盖机五加仑桶装水灌装机自动风送盖机结构紧凑,桶装水设备机体采用不锈钢材料制作,桶装水设备采用定时提盖原理,无盖自动报警。
自动内刷桶机:用于对空桶的内表面进行刷洗,空桶进入内刷桶机后,一旦空桶的数量信号到位,夹紧装置动作,使空桶固定不动,紧接着,气缸开始动作,带动毛刷杆慢慢往下深入空桶内部,毛刷杆定位后,电机开始动作,带动毛刷杆360度旋转,在毛刷杆的外表面设计有水孔,毛刷在旋转过程中将水甩到桶的表面,对桶内部进行的清洗。
桶装水灌装机:集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体,其工作过程依次为:两道热消毒液喷洗、一道滴干、两道常温低浓度消毒液喷洗、一道滴干、两道回用水喷洗、一道滴干、两道成品水喷洗、一道滴干,在此过程中,桶的外部也利用喷射头进行了相应的喷洗,通过提升装置,将所有喷射头往上提升,深入空桶内部,对桶内部进行彻底的消毒、喷洗。通过自动下桶装置将清洗后的空桶送入灌装位置,并进行灌装,过程中溢出的水将回流到纯水箱,避免成品水的浪费。灌装后的大桶由输送链带其依次进行挂盖和封盖。
在线式桶盖消毒机:通过自动上盖机将桶盖送入理盖装置,在理盖器中设计有光电检测装置,控制上盖机的启动与停止,实现缺盖时,上盖机启动,满盖时,上盖机停止。通过理盖装置将盖子理顺,依次进入桶盖消毒机内部滑道,在风力作用下,依次向前推进,在此过程中对盖子依次进行消毒液喷射、回用水冲洗、成品水冲洗,风干后依次进入滑道,等待挂盖。相比传统的消毒方式,节省人力、自动化程度高,避免盖子与空气二次接触,有效提高桶装水产品质量。
灯检设备:人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质,排除次品,给消费者提供健康、安全的桶装水产品。
自动套膜机:通过此设备可对桶口进行自动套膜,代替人工套膜,一般用于大规模桶装水生产中。
蒸汽缩膜机:通过电加热方式产生高温蒸汽,并利用高温蒸汽使桶口膜进行收缩,紧紧贴附在桶口表面。
提桶套袋机:自动将桶提起,使桶悬挂在空中,便于人工将袋子套在桶装水表面。
码垛机:自动排列成品桶装水产品,按设定好的程序依次堆放桶装水,减轻了人力
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桶装水灌装设备 全自动大桶水生产线 5加仑矿泉水灌装机自动灌装机灌装原理是:空桶在常压灌装时,灌装头气阻部件处于常开状态,进行大液位灌装,在接近可控液位(规定18。9L)桶内的水压与储水桶的压力相等时,灌装头气阻部件处于常闭状态,从而保证液位的精准。本自动灌装机灌装无泄漏,无溢流水,为客户节约了大量的水电气资源。采用电机带动方式,解决了老款气缸推动方式,压力不稳定,压力不够的问题,配置了碱水、药水、清水冲洗等三道大工位的冲洗。保证空桶洁净度和食品卫生安全,压盖也采用履带式的压盖,这样的压盖方式更稳更快。
1、主要技术参数(以300桶/小时为例)
(1) 灌装头数:2头
(2) 灌装容量:5加仑
(3) 桶型尺寸规格:φ276×490
(4) 生产能力:240-300桶/小时
(5) 电源:220V、50HZ,耗电量2KW。
(6) 气源压力:0.45—0.6Mpa
(7) 外形尺寸:3800*1300*1600mm
自动桶装水灌装生产线设计工艺:
进桶输送→自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶装置→洗灌封一体主机→灯检→胶帽热缩机→喷码→自动提桶→成品库房
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