材质304/316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标/热熔胶/不干胶
包装纸箱,膜包装
功率50-260kw
灌装方式常压
灌装精度±3%
重量5-15吨
尺寸2500X3200X17500mm
该纯净水生产线适用于塑料瓶装矿泉水、纯净水、苏打水、山泉水等软饮料的包装生产。原水一般取自于地下水、山泉水、自来水等,原水中存在着很多的杂质、异味、微生物等一系列,针对不同原水水质,选择相应水处理设备,使其达到国家的标准。原水经水处理设备去杂质、除味、淡化、保留原有的矿物质元素,经过杀菌处理后的纯水经杀菌后分两路通向灌装机的冲洗部分和灌装部分。瓶子经拨轮由冲瓶夹口将瓶子倒置用纯水对其进行冲洗沥干后,沿特制的凸轮轨道翻转过来,由星轮送入灌装部分夹瓶颈灌装,紧接着就是旋盖,封口后的成品经输送链依次进行灯检(检查瓶内是否存在杂质),吹干(瓶身吹干,便于套标),套标(套上标签,经蒸汽炉收缩成型),喷码(在瓶盖上喷出生产日期),膜包装/纸箱装箱(产品包装),码垛入库。在生产线中,瓶胚经吹瓶机高压吹气成瓶子,经卫生级风道送入灌装机。
小瓶纯净水灌装机采用常压灌装机进行灌装。灌装后的纯净水瓶随即经压盖机压盖(防盗式塑料瓶盖)。压盖封口的瓶装纯净水经由喷码机在瓶盖上喷出生产日期后,便可送至外包装段作业。同样,也要在送往外包装段的输送线上,将不合格的瓶子剔除。经检查合格的产品装箱(或热收缩成包)后便可作为成品库存或出厂。

制作纯净水,源水可选地下水、自来水、湖泊水,根据对水样的化验,出具相应的水质报告,从而配置相应的水处理设备。根据水质电导率的高低,选择一级或二级反渗透,主要包括以下设备:原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧发生器、纯水箱。
纯净水生产线中 选择全自动一出六吹瓶系统,包括全自动一出六吹瓶机、6腔的模具、高低压空压系统、高低压冷干系统、高低压储气罐、油水分离器、冷水机等,产量可达6000瓶/时。一种瓶型对应一副模具。这里我们采用全自动一出六吹瓶机与三合一纯净水灌装机直连的方式,吹出来的瓶子直接进入风道,再风力作用下,空瓶依次进入三合一灌装机。
纯净水生产线中 选择18-18-6纯净水三合一灌装机,18头冲洗,18头灌装,6头旋盖,产量可达6000瓶/时,分别对空瓶进行内外的冲洗,所用的是成品纯净水。灌装方式采用常压灌装,利用液体自身重力进行灌装,适用于灌装生产不含气且粘性小的液体。封盖采用抓盖、旋盖的方式。盖子由全自动上盖机送入在线式瓶盖消毒机,再送入封盖机构。值得注意的是,很多厂家有2-3种瓶型,只要保证各瓶子瓶口规格直径一样,可以通用一台三合一灌装机,只需更换导轮板即可,非常方便。封盖后,瓶子由输送链板带出。

纯净水三合一灌装机适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装水,是融合了国外公司同类产品的优点,结合我国的具体国情,由我司自行研制而成的全自动洗瓶、灌装、封盖三合一机。它采用了大量的新技术、新工艺、新结构,产品质量处于同水平。其特点是瓶子的颈部卡在星轮形板的卡瓶板与上形板之间,由星轮传动带动卡瓶板转动而实现瓶子的传送,从而实现全自动洗瓶、灌装、封盖工序的,具有瓶子磨损小、瓶型更换简单、传动准确平稳、工艺流程科学等优点。此外,本设备所有与液体接触的零部件全部采用进口不锈钢材料或耐磨、耐臭氧、食品级工程塑料,电气系统多数选用进口元件,食品卫生条件符合国家标准,性能稳定可靠,设备故障率低,实现全自动化控制,并且有完善的售后服务,深受国内外用户普遍欢迎,是各类软饮料生产企业理想灌装设备。

小瓶纯净水灌装设备生产流程如下:风送道中的瓶子通过分瓶星轮由瓶夹式进瓶拨轮传送至三合一灌装机的冲瓶机上。冲瓶机的回转盘上装有卡瓶口式不锈钢瓶夹,瓶夹夹住瓶颈沿一导轨翻转180°使瓶口向下。在冲瓶机的特定区域,特制喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗,同时对瓶子外壁也进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°使瓶口向上。洗净后的瓶子通过瓶夹式过渡拨轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由提升气缸上的瓶夹卡住瓶口保持,并在凸轮作用下实现上升与下降。灌装机采用重力灌装方式,瓶口上升**开灌装阀开始灌装,当物料上升到堵住回气孔位置时结束灌装。灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过瓶夹式过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一灌装机。
瓶装纯净水灌装机封盖后的成品水有输送链板输出,还需进行以下几道工序,依次为灯检、吹干、喷码、套标、膜包。瓶子经过灯检设备时,利用发出的白光,采用人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质。
喷码机:激光喷码机是红外光频段波长为10.64μm的气体激光器,采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质,当在电极上加高电压,放电管中产生辉光放电,就可使气体分子释放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束,通过电脑控制振镜改变激光束光路实现自动打标。
自动套标机:套标机为全罩式不锈钢主机,全机防水不生锈。可调式刀盘:回旋切断,双面刀刃,寿命长久。据套标特点,从机械结构、电路设计、智能化控制加以改进,以提高生产效率。能满足各大饮料生产商的需求,为客户降低了生产成本、提高了生产率。此套标机缩标机突破了传统的套标技术,它能集三至四种套标品种于一机,只需要更换模具便能实现不同品种、型号的套标。可满足瓶身,瓶口,全标,半标,瓶身一体套标缩标。
全自动膜包装机:包装机是一款采用技术制作的自动化袖口式包装机,针对单个物体,有底托或无托底产品而设计,此机与生产线对接自动进料、裹膜、封切、收缩、冷却定型,*人工操作的自动化包装设备。同时与恒温PE收缩炉配套使用,使物品达到的包装效果。采用蜗轮蜗杆减速机,进料输送与送膜时平稳无抖动;采用特别设计的封刀,封口线牢固、不开裂、不易粘刀;模块式设计,更换不同瓶形,亦能瞬间完成;进料输送带可根据现场的需要设计成左侧进料或右侧进料的方式;收缩机采用进口双运风电机,使炉腔内热风散布均匀,收缩后效果更加美观。
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