材质304-316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
贴标方式套标、贴标、热熔胶
包装纸箱/膜包装
包装方式塑料瓶、塑料瓶、5-15L大桶、袋装矿泉水
灌装精度±3%
灌装方式定量灌装
消毒方式臭氧/紫外线
过滤方式石英石、活性炭、精密过滤、纳滤过滤、超滤、太棒过滤
自动化程度全自动
**矿泉水生产线工艺流程:
矿泉水源→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→高压泵→超滤主机→臭氧发生器→饮用矿泉水(适用于饮用矿泉水、山泉水、工业用超滤水,也可用于矿泉水设备的前置预处理)
如果以500ml的PET塑料瓶来计算,3000瓶/时的瓶装矿泉水生产线,需要配备出水量为2T/时的小型矿泉水生产设备,一部分用于瓶子的冲洗,另一部分用于灌装,才可以满足生产要求。当瓶装矿泉水生产设备产量达到7000瓶/时,甚至上万瓶的产量,则需要配备更大产量的矿泉水生产设备。总而言之,矿泉水生产设备出水量要与矿泉水灌装设备灌装量相匹配。
无压力输送系统,依靠实时速度信号采集和反馈及自动差速控制系统,能够实现输送带上的瓶在运动状态中由多列平稳变更为单列,而不出现相互挤压现象。
多排缓冲输送
小瓶纯净水灌装机三合一全自动矿泉水生产设备吹瓶系统用于吹制PET瓶。方瓶圆瓶即可适用,只需跟换相应的摸具即可。设备采用台达控制器,性能稳定。采用红外线灯管加热,穿透力强,瓶坯旋转受热均匀,快速可靠,烘箱自动调压,自动调温。气缸均采用德客,SMC,费斯托等中外厂家的气缸。每个动作都有自动检测装置,出现故障时自动报警,电脑自动转换到安全状态。采用特的吹气系统,自主设计,产品质量高,系统使用寿命长。
全自动吹瓶系统
矿泉水灌装生产线水处理部分配备:石英砂、活性炭、钠离子交换器、钛棒过滤器、中空纤维、紫外线杀菌。水处理设备根据水质报告配置相应的过滤设备,水中电导率高的情况下需要配置除垢剂软化水中矿物质,降低电导率。
小瓶装矿泉水生产线设备配置介绍:
1.多介质过滤器作用:截留水中的大颗粒杂质、悬浮物降低水的浊度,出水水质SDI≤3。本系统配置1台不锈钢过滤器,控制管、阀门。过滤器内装填具有良好级配的精制石英砂,滤层有效粒径0.5-2.2mm,滤层高度大于1000mm,出水浊度小于3。正常情况下,反冲洗一般根据过滤器进出水压力差,一般压差大于1Mpa(装有压力表),就必须对过滤器加净化压缩空气进行反冲洗。
2.活性炭过滤器能有效除去水中的色度、臭味、余氯、重金属和**物等,改善水的口感。本系统配置不锈钢材质过滤器,控制管、阀。过滤器内填10-24目的椰壳活性炭,滤层高度大于100mm。出水水质色度小于2。正常情况下,反冲洗-一般根据过滤器进出水压力差,一般压差大于1Mpa(装有压力表),就必须对过滤器加净化压缩空气进行反冲洗。
3.精密过滤器:原水进入5μm精密过滤器,为防止水中的、颗粒进入下一个工序特设置的精密过滤器。截留水中粒径大于5μm得微小颗粒。对后续设备起保护作用。配不锈钢过滤器,内置18支熔喷式聚丙烯PP滤芯。系统滤器结构符合快速装卸要求。
4.纳滤过滤滤为本工艺关键的部分,纳滤膜能有效除去水中的一切杂质、热源、重金属离子、盐类、微生物和等。纳滤膜采用美国海德能公司生产的ESNA系列膜,该膜具有通量大、运行压力低、脱盐率高、水质适用范围广以及使用寿命长等特点。该膜采用不锈钢压力容器。
5.纳滤清洗装置:无论预处理过程多么完善,长期运行过程中,纳滤膜面上总会日积月累水中存在的各种污染物,从而使装置的性能(产水量和脱盐率)下降,组件进、出口压力差升高。为此,除日常启停装置和运行中低压冲洗外,还需定期进行化学清洗,有事还需进行无菌处理。
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