材质304/316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标/热熔胶/不干胶
包装纸箱,膜包装
功率50-260kw
灌装方式常压
灌装精度±3%
重量5-15吨
尺寸2500X3200X17500mm
全自动纯净水灌装机可生产目前市面的纯净水有:怡宝、哇哈哈、冰露等,包装容量有330ml\550ml\750ml等主要小瓶水的规格,也有1.2L以上的带提手式的大瓶水以至2.5L-15L左右的大瓶水,现在瓶子的标签包装方式有PVC套标式、不干胶贴标、双面纸标式、还有更为的热熔胶贴标。根据不同标签选择不同的设备包装,同时瓶装水的瓶型多种多样,有圆形、方形、异形不规则的瓶型。
纯净水是不含任何物质,只含水分子的成分。因此对水过滤设备要去很高。包装饮用水只有通过过滤跟杀菌才能达到无菌饮用水的标准。水处理的配置方法,要根据水质的各项检测报告为标准,纯净水项目标准较为重要以电导率主要,纯净水一般以地下打深井、湖泊水、自来水当作源水低,深井和湖泊里面可能含有和杂质比较多,预处理设备后电导率也比较高,通过RO反渗透膜进行过滤比较干净,如果电导率达到1000以上,则需要双级RO过滤设备的电导率进行控制才能把质量控制的下来,同时饮用水的口感会比较好。
1.原水箱:纯净水设备系统的原水箱采用SUS304材质,原水箱起到缓冲和调节水量的作用,其目的是为了防止进水压力波动影响纯净水设备系统运行,保证原水泵的安全稳定运行,纯净水设备水箱由液位信号控制,用以显示、报警和连锁。纯净水设备利用水箱内液位对原水泵进行联锁。
2.多介质过滤器:纯净水处理系统设计的多介质过滤器,内填精制石英砂、无烟煤,自上而下粒径逐级分配,利用深层过滤原理,增加过滤层的截污能力,纯净水设备产水能力大,杂质穿透深,纯净水设备在保证出水水质的前提下提高过滤速度,多介质过滤器主要是去除水中的悬浮物、胶体、**物,使产水量达到纯净水后续设备进水要求。同时,无烟煤可以疏松滤料沉积的污染物,防止滤料板结。
3.活性碳过滤器:纯净水设备系统设计的活性炭过滤器,选用滤料为果壳活性炭、石英砂,在过滤层上部放置活性炭,下部为多级配石英砂,这样可以充分发挥纯净水设备整个滤层的效率、提高截污能力。活性炭过滤器主要作用是吸附余氯以及**物。在活性炭颗粒表面形成一层平衡的表面浓度,再把**物质杂质吸附到活性炭颗粒内,使用初期的吸附效果很高。但时间一长,活性炭的吸附能力会不同程度地减弱,吸附效果也随之下降。所以,活性炭应定期清洗、再生或更换。
4.精密过滤器:纯净水设备系统设置的精密过滤器,过滤器本体材料SS304。滤元过滤精度为1μm,作用是进一步截留管道和水箱中的颗粒进入反渗透系统。
5.反渗透系统:反渗透系统是纯净水设备流程中主要的脱盐装置,它具有较高脱盐能力。反渗透是渗透的一种反向迁移运动,是一种在压力驱动下,借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法,它能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的**物,但允许水分子透过,反渗透复合膜脱盐率一般大于98%。纯净水反渗透系统具有一次分离度高、无相变、简单的特点,洁净度几乎达到。纯净水设备的反渗透系统还设有5um和1um精密过滤器、高压泵、高低压保护及控制。
6.臭氧杀菌系统:纯净水设备系统设置的臭氧发生器,用于制备杀菌消毒用的臭氧;臭氧灭菌为溶菌级方法,杀菌彻底,无残留,杀菌广谱,可杀灭繁殖体和芽孢、、等,并可破坏肉毒。
7.臭氧混合塔:纯净水设备系统设置的臭氧混合塔,让臭氧和水有充分混合面积和混合时间,使得臭氧能起到消毒杀菌的作用。
8.卫生级无菌水箱:纯净水设备系统设计卫生级无菌水箱,起到缓冲和调节反渗透装置产水量的作用,其目的是为了防止产水水压力波动影响生产线运行,纯净水设备水箱由液位信号控制,用以显示、报警和连锁,利用水箱内液位对纯水泵进行联锁。纯净水设备的水箱采用SUS304、SUS316L不锈钢板,冲压成型,内外抛光,周边用钨极氩弧焊接。耐腐蚀高温、防渗抗震,难滋生,生青苔,安装方便,*维修,便于清洗等诸多优点。
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小瓶纯净水灌装设备生产流程如下:风送道中的瓶子通过分瓶星轮由瓶夹式进瓶拨轮传送至三合一灌装机的冲瓶机上。冲瓶机的回转盘上装有卡瓶口式不锈钢瓶夹,瓶夹夹住瓶颈沿一导轨翻转180°使瓶口向下。在冲瓶机的特定区域,特制喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗,同时对瓶子外壁也进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°使瓶口向上。洗净后的瓶子通过瓶夹式过渡拨轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由提升气缸上的瓶夹卡住瓶口保持,并在凸轮作用下实现上升与下降。灌装机采用重力灌装方式,瓶口上升**开灌装阀开始灌装,当物料上升到堵住回气孔位置时结束灌装。灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过瓶夹式过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一灌装机。
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纯净水灌装机为常压灌装,可以灌装不含气体且黏性小的液体。瓶子经风道在风力作用下,进入灌装机依次进行冲洗、灌装、封盖。至于盖子的消毒处理,有两种方法,①老方法,盖子放在消毒柜中进行消毒之后,倒入上盖机,由上盖机送入理盖器,终进入封盖部分。②省力的方法,直接将盖子倒入上盖机,再进入理盖器,接着进入消毒轨道,依次对盖子进行消毒、冲洗、风干,后进入封盖部分。
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全自动瓶装纯净水生产线配置:全自动吹瓶机、空瓶风道、全自动三合一灌装机、在线式全自动瓶盖消毒机、全自动上盖机、成品输送系统、灯检设备、喷码机、套标机或贴标机、全自动膜包机或全自动纸箱包装机、机器人码垛装置、全自动裹包机。(注意:吹瓶机与灌装机生产速度一致,通过进瓶风道直接连接)
纯净水生产线主要特点
1、纯净水生产线采用进口反渗透膜,脱盐率高,使用寿命长,运行成本低廉。
2、全自动电控程序,还可选配触摸屏操作,使用方便。
3、切合当地水质的个性化设计,满足需求。
4、纯净水生产设备在线水质监测控制,实时监测水质变化,**水质安全。
5、采用全自动预处理系统,实现无人化操作。
6、采用南方特种泵业增压泵,率低噪音,稳定可靠。
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