含颗粒果汁饮料生产线 沙棘饮料生产线设备

果汁生产线分为**果汁（原果汁）饮料生产线、果汁（果粉）饮料生产线、带果肉果汁饮料生产线等，这些饮料的主要原料可以变化，但生产的基本原理和过程大致相同，一般是经过果实原料预处理，榨汁或浸提，澄清和过滤，均质，脱氧，浓缩，成分调整，包装和杀菌等工序。对于浑浊果汁，则不经过过滤。
以下介绍的是**原果汁生产线，为了保证原果汁的营养成分不流失，制定果汁生产工艺，根据果汁饮料生产厂家每小时的产量，选型相应的果汁生产线设备：
原果的处理工艺应该是：浸泡清洗设备→皮带式捡果机→打浆机→储罐→过滤器→化糖锅→双联过滤→调配系统→双联过滤器→均质→脱气→杀菌机→保温罐→冲洗灌装封盖→上盖机→吹干机→喷码机→贴标机→塑料膜。

果蔬生产线设备:
水果提升机：用于水果清洗的低位提升以及拣果后输送至破碎工位的高位提升机。
洗果机：冲浪式、滚筒毛刷式清洗机：用于普通水果的清洗及初步挑选及胡萝卜等清洗程度要求高的瓜果的清洗。
破碎机：锤片式破碎机、鼠笼式破碎机用于果蔬的初破碎。
预热灭酶机：用于对经破碎的物料及时巴氏杀菌并灭酶护色，软化物料。
打浆机：用于对番茄、草莓、树莓、芒果、桃、杏、猕猴桃等浆果或预煮后的核果打浆取汁或取酱
榨汁机：螺旋榨汁机、带式榨汁机适用于苹果、梨、人生果等仁果类水果榨汁，出汁率高。
真空浓缩器：升膜、降膜式果汁浓缩锅系列、强制外循环式果酱浓缩设备系列。
套管式杀菌机：以蒸汽、热水、冷水作为传热介质，尤其适合中低黏度物料的杀菌。
无菌灌装机：自带无菌室，在和外界隔离的条件下利用机械手自动完成开盖、罐装、计量、关盖等过程。

果汁饮料生产设备由水处理设备，鲜果清洗、去皮、去核、破碎、榨汁、过滤、酶解、杀菌等处理设备，调配系统，灌装、包装系统、清洗设备等组成。果汁饮料生产线设备生产能力可达每小时2000瓶～36000瓶。

PET瓶果汁饮料生产线 全自动饮料灌装机用来制作的调配型果汁饮料基本配料是：水、果汁粉或者浓缩果汁、食品添加、白糖、防腐剂等，白糖采用的绵白糖，白糖的做成糖浆的过程需要一定的要求，通过采用化糖锅加热，加入适量的水和白糖，加热时不断的搅拌，提高化糖的速度，将溶解后得出来的白糖采用滤网进行过滤除去杂质。调配罐采用304不锈钢，可制作带保温的，调配罐的采用开盖式的。调配时通过加入香精香料和果汁粉等水配料进行混合，通过高速的搅拌电机，快速将配料溶解。果汁饮料中含有氧气的话，容易导致饮料的发生氧化，容易导致，采用真空脱气机进行脱气，脱气饮料后保质期能的延长。
饮料中温灌装机产品特点：
1.本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
2.与物料接触的零件均采用进口不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
3.采用高精度、高速灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量；
4.封盖头采用恒扭矩装置，以确保封盖质量；
5.采用的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置；
6.变换瓶形*调整设备高度,更换拨瓶星轮即可实现，操作简单、方便；
7.灌装系统采用卡瓶颈进瓶技术,避免瓶口二次污染；
8.设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全；
9.控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能；
10.洗瓶系统采用美国喷雾公司技术生产的清洗喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处；
11.主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件，以确保整机的优良性能；
12.气路系统所有元器件均采用西门子、三菱等；
13.整机操作采用的触摸屏控制，可实现人机对话；
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