材质304/316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标/热熔胶/不干胶
包装纸箱,膜包装
功率50-260kw
灌装方式常压
灌装精度±3%
重量5-15吨
尺寸2500X3200X17500mm
纯净水是指原水经过多层过滤和反渗透等处理后,除去主要悬浮物、固体杂质及微生物等后得到的饮用水。工业化生产的成品纯净水分桶装和瓶装两类。
小瓶纯净水灌装机是用于市面上我们常喝的500mlPET塑料瓶对处理后的纯水进行灌装,当然还可以灌装更大容量的PET瓶。瓶胚通过吹瓶机成型,经风道通过风力送入灌装机进行灌装。源水的处理在整条瓶装纯净水生产线中尤为重要,直接决定了成品纯水的质量。处理后的纯水经臭氧杀菌后兵分两路通向灌装机的冲洗部分和灌装部分。瓶子经拨轮由冲瓶夹口将瓶子倒置用纯水对其进行冲洗,瓶子沥干后,沿一特定轨道翻转过来,由星轮送入灌装部分夹瓶颈灌装,紧接着就是旋盖,封口后的成品经输送链依次进行灯检(检查瓶内是否存在杂质),喷码(在瓶盖上喷出生产日期),吹干(瓶身吹干,便于套标),套标(套上标签,经蒸汽炉收缩成型),膜包(产品装箱,热收缩成束)。
小瓶水生产线吹瓶系统配备如下:
吹瓶设备:主要用于将瓶胚吹成瓶子,首先使瓶胚进入烘箱进行受热,通过灯管提供热源,瓶胚在受热过程中,公转并自转,保证瓶胚表面均匀受热,使瓶胚具有一定的塑性,进入瓶子模具后,通过过滤后的高压气体使瓶胚吹成瓶子。
瓶装纯净水灌装机 全自动三合一灌装设备的构造以装配台面板来区分,分上部和下部。整个台面支架为下部,采用钢管焊接而成,台面板为30mm左右的钢板。主传动安装于台面板下方,主要由电机提供动力,带动齿轮旋转,使主机构有序动作。空瓶由风道提供风力进入瓶装纯净水灌装机,依靠中间星轮卡住瓶子瓶口进行传递,依次送到洗瓶机构、灌装机构和旋盖机构。在加工制造方面,我们的台面板在装配前会送到龙门铣床上去除5mm左右,保证整个台面板的平面度,再以平面为基准,加工各主轴孔,保证主轴中心线之间的平行度以及距离,包括和台面板的垂直度,主要目的是为了提高装配的精度。台面板表面会铺一层不锈钢板,各主轴和支撑轴底部与台面板接触的部分均设计防漏水结构,保护主轴轴承不进水,防止水漏到台面板底部。各大主轴轴承部位都设计有加油管道,可设计工加油或机器自动加油,使轴承润滑,保证机器运作的稳定性。
小瓶水灌装机是我公司自行设计制造的冲瓶灌装拧盖一体机,设备性能稳定,技术,造形美观,功能齐全。
小瓶水灌装机主要用于PET矿泉水瓶的冲瓶灌装封口。
小瓶水灌装机特点:
1.本机为回转式冲瓶机,主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。
2.PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下,无菌水冲洗后沥干,自动翻转至瓶口朝上,经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料;
3.灌装部分实现将水灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。
4.灌装机是我国引进德国技术,运用常压灌装原理自行设计制造。
5.灌装阀采用常压式机械阀,灌装快捷灵敏,灌装液面精度高。
6.采用双导杆瓶提升结构,使瓶提升和对中稳定。
7.主传动采用齿轮传动即开式组合传动,其效率高,噪声小,寿命长,维修方便,润滑充分,采用变频器对机器的主电机转速进行控制,本机采用无级变频调速。
8.导瓶系统,结构简单,可根据瓶型进行快速方便变更,整机采用卡瓶颈结构输送。
9.整机PLC自动控制,故障在线显示,如堵瓶、缺盖等。
10.灌装缸内物料自动控制,液位高度采用液位传感器检测,保证液位稳定及灌装可靠。
11.本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
12.拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上,并由输送链送至后道工序。
拧盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置,当反盖经过时,盖自动落入返回管道中,通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内,料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机,以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘,为防止意外,在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘,确保进入喂盖盘的盖正确,在滑道上还配置了一对光电开关,当检测到无盖时,就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖,在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
制作纯净水,源水可选地下水、自来水、湖泊水,根据对水样的化验,出具相应的水质报告,从而配置相应的水处理设备。根据水质电导率的高低,选择一级或二级反渗透,主要包括以下设备:原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、臭氧发生器、纯水箱。
纯净水生产线中 选择全自动一出六吹瓶系统,包括全自动一出六吹瓶机、6腔的模具、高低压空压系统、高低压冷干系统、高低压储气罐、油水分离器、冷水机等,产量可达6000瓶/时。一种瓶型对应一副模具。这里我们采用全自动一出六吹瓶机与三合一纯净水灌装机直连的方式,吹出来的瓶子直接进入风道,再风力作用下,空瓶依次进入三合一灌装机。
纯净水生产线中 选择18-18-6纯净水三合一灌装机,18头冲洗,18头灌装,6头旋盖,产量可达6000瓶/时,分别对空瓶进行内外的冲洗,所用的是成品纯净水。灌装方式采用常压灌装,利用液体自身重力进行灌装,适用于灌装生产不含气且粘性小的液体。封盖采用抓盖、旋盖的方式。盖子由全自动上盖机送入在线式瓶盖消毒机,再送入封盖机构。值得注意的是,很多厂家有2-3种瓶型,只要保证各瓶子瓶口规格直径一样,可以通用一台三合一灌装机,只需更换导轮板即可,非常方便。封盖后,瓶子由输送链板带出。
瓶装水灌装机由PLC自动控制,人机界面实时反馈纯净水生产线设备状态,出现问题及时停止相应动作,发出报警,并智能化检测出故障爆发点,提供相应的解决方案,便于短时间内解决纯净水生产线设备的故障,将损失降到。
纯净水生产线设备所有与水接触部分均采用食品级304不锈钢,耐腐蚀、易清洗。瓶装水灌装机主要包括水处理设备,吹瓶系统,灌装、包装系统。原水经水处理设备去杂质、除味、淡化、杀菌处理后成为无菌水,用于冲洗瓶子和灌装。在纯净水生产线中,瓶胚经吹瓶机高压吹气成瓶子,经风道送入灌装机依次进行冲洗、灌装、封盖,封盖后半成品依次进行相应的包装后成为成品进仓等待销售。
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