产量100-2400桶/小时
材质340不锈钢
适用瓶型5加仑或3加仑
适用于场合适用于各大水厂
自动化程度全自动
洗桶方式高压内洗/毛刷内洗
功率10-30kw
重量5-15吨
灌装方式定量灌装
灌装精度±3%
我公司制造五加仑矿泉水灌装机,产量分为每小时150桶、300桶、450桶、600桶、750桶、900桶、1000-2000桶。根据桶装水生产厂家实际情况,选配相应桶装水生产设备,包括厂房设计、设备安装调试、人员的培训,一条龙服务。桶装矿泉水生产线包括自动拔盖机、自动内外刷洗机、自动上桶装置、桶装矿泉水灌装设备、上盖机、桶盖消毒机、灯检设备、自动套膜机、蒸汽缩膜机、提桶套袋机等一系列全自动化桶装水生产设备。
大桶灌装机整机集冲洗、灌装、压盖于一体,电气路均由PLC控制,实时桶装水灌装机所有运行参数及状况,是机、电、气三位一体的全自动桶装水灌装设备。至于桶装水灌装机价格,按产量150桶/时、300桶/时~2000桶/时以及自动化程度而不等。
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针对劳动力日趋紧张,各中、大型饮用净水厂劳动力资源不足等情况,我们通过对多数饮用水生产厂家的实际调查以及应部份客户的要求,我公司、生产的全自动五加仑桶自动封膜机,可节约两个人工该套袋机占地面积少,运行费用低,每小时可将1200-2800桶五加仑水瓶以便于运输和存放,整台设备*人操作,上减轻了员工的劳动强度及降低整个生产线的工人用量
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QGF-600型封主机是桶装纯净水生产线的核心设备。该机集自动原水预冲洗、药水消毒冲洗、循环水冲洗、净水冲洗、自动灌装、封盖一体机,采用气缸压盖,主要电气原件均采用闽台亚德客产品,气路原件采用名优产品。该线设备结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,动作灵敏正确,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装设备。
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桶装水生产设于过滤源水的设备包含:
1、多介质过滤器:无烟煤、砂、细碎、石榴石等颗粒,按照从打到小的物理体积按层数填充,大颗粒的异物直接在层被去除掉,较细小的污染物在底部被净化。
2、活性炭过滤器:主要的净化物质填充物为活性炭,一般采用木屑或者好一些的椰壳碳化而成,活性炭主要有吸附和除去异味的作用,同时能过滤掉水中胶体物质。
3、钠离子过滤器:一般矿山中的矿泉水微量元素较为丰富,含有的钙镁离子会比较高。所以过滤器上也配置离子交换器,俗称:“软化器”其根本作用就是降低水中的硬度,降低水中的钙镁化合物,起到软化水质的作用。
4、精密过滤器:用于各种悬浮液的固液分离,一般装配在反渗透过滤器的前方,用于过滤器水中剩余的杂质,保护反渗透过滤器的寿命,是反渗透的后一道门卫。
5、中空纤维过滤器:是一项以分子或离子大小为基础的分离技术。较大的溶质被截留时,小于滤膜微孔孔径的物质随容积滤出。操作简单,无相变,能耗低,无须添加化学试剂,能较好的保存水中具有作用的矿物质,提高矿泉水的质量。
6、臭氧发生器:臭氧主要利用臭氧具有强氧化性的特点,其杀菌作用比自来水的高15以上,放置以后会自动消失臭味,作用十分良好,在一定浓度作用下5-10分钟,臭氧能对各种、的生物酶从变形,失去活性。
7、成品水箱:经过过滤杀菌的水采后,给水提供一定缓冲的作用,配一个不锈钢或者304材质的水箱,保证灌装用水的取水缓冲时间、通过泵直接将水打进灌装设备 桶装水灌装设备采用可编程控制器控制系统,一键操作简单使用,动力传动采用减速电机与气动控制系统,性能可靠、操作简便、维护简单的。整个桶内冲洗、液体的灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地避免设备运行中外界的因素造成的二次污染,完**满足国家卫生标准。 桶装水生产设于5加仑桶装水的灌装,用于各类饮用的桶装水。其类型有纯净水、矿泉水、山泉水等主要种类,大桶主要材质为PVC环保材料,可用于多次生后回收重复使用。采整机采用不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的环保采用材料组成,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。
设备特点:成品质量的保证,不仅依靠水处理系统的过滤能力,也需依靠桶装纯净水生产线控制系统的不断完善。我司生产的桶装水生产线设备均采用304不锈钢材料,考虑到设备的运行环境是比较潮湿的,所以我公司在电器配置均采用西门子、施耐德、三菱等配置。整线由PLC进行控制,人机界面实时反馈所有设备运行参数及状态,发生故障及时停止相应动作,显示故障爆发点并智能化提供相应解决方案,短时间内恢复运行,是机、电、气三位一体的全自动化桶装纯净水生产线。
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