20L纯净水全自动灌装机

小瓶纯净生产线用于灌装生产小瓶装纯净水，产品容量一般为350ml、500ml、1L、1.5L等，瓶子材料为PET聚酯材料，食品级卫生材料。矿泉水灌装生产线主要包括水处理设备、自动吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风道、矿泉水三合一灌装机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机、出瓶输送、灯检、喷码机、套标机、膜包机等一系列全自动化矿泉水生产设备。以500ml瓶子为基准，不同型号灌装机的生产速度不一样，我们提供如下几个档次的生产线设备，有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时-36000瓶/时。
纯净水处理介绍： 
 多介质过滤器：是利用一种或几种过滤介质，在的压力下把浊度较高的水通过厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等材料，用于除去大颗粒和微笑颗粒等悬浮物质。 同时需要配置消毒系统，用于将水中的，整个生产使用水达到卫生标准。 
 活性炭过滤器：能够吸附多介质过滤器中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子**物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用。 
 钠离子交换器：用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子置换，使水中不易形成碳酸盐，从而获得软化水。 高硬度饮用水的软化、生活热水原水的软化、生活直饮水装置的预处理、锅炉用水及各类换热器补充水的软化、以及空调系统循环冷却水的软化处理等。  精密过滤器：用于各种悬浮液的固液分离，一般装配在反渗透过滤器的前方，用于过滤器水中剩余的杂质，保护反渗透过滤器的寿命，是反渗透的一道门卫。
  反渗透过滤器：用于纯净水的提纯和过滤，除去水中的微小物质，将水中除了水分子的物质。 同时需要配置消毒系统，用于将水中的，整个生产使用水达到卫生标准。
 臭氧发生器：水中的含有量的和，要达到饮用标准需要消毒灭菌，臭氧发生器产生的臭氧能再短短的时间将水中的的蛋白酶破坏掉，使其失去活性，。

纯净水生产线之吹瓶机： 全自动吹瓶机可将瓶胚在瓶型模具中吹成瓶子。生产瓶胚和盖子的机器是中空吹塑机，只有当每小时的生产量非常大的时候，才会自行生产瓶胚和瓶盖，或者国外采购不到瓶胚和瓶盖。在国内，每小时2000瓶-18000瓶左右的产量，可直接采购瓶胚和瓶盖。整套吹瓶系统包括全自动吹瓶机、自动上瓶胚机、高低压空压机、冷干机、冷水机、储气罐、油水分离器。我们所谓的全自动一出四吹瓶机，指的是四腔的模具，一次性吹出来四个瓶子。还有一出二、一出六、一出八等，决定了吹瓶机每小时的吹瓶量。 
  饮用纯净水灌装机 瓶装纯净水生产线，全自动吹瓶机采用的微电脑控制系统，性能稳定；上胚、理胚机自动送坯；采用红外线灯管加温，穿透力强，瓶坯自转受热，轨道公转，加热均匀，快速可靠；加热区内的灯管、反射板宽度及高度均可调节，以适合不同结构的瓶坯的加温，并有自动排温装置，以保证烘道的恒温；每个机械动作都有安全自锁装置，当某个工序出现故障时，程序将自动切换到安全状态；各动作由气缸驱动，不采用油泵，具有无污染，噪音低等优点；气路设计将动作和吹气分为两部份，以满足吹瓶、动作不同气压的需求。

纯净水小瓶灌装机--适用于生产300-2000ml等容量的瓶装水产品，生产能力可达2000瓶/时～36000瓶/时。瓶装纯净水生产线包括水处理设备、自动吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风道系统、纯净水灌装机、瓶盖消毒机、自动上盖机、成品输送系统、灯检设备、吹干机、喷码机、标签机、膜包机、码垛机等一系列自动化瓶装纯净水生产设备。整条瓶装水生产线自动化程度高，操作简便，效率可达90%以上。售后全程跟踪，包括现场调试，纯净水生产厂家员工的培训，以后对机器故障的维修，我们将在短的时间内安排人员上门维修，快速度使整条线恢复生产。

小瓶水生产线灌装系统配备如下：
灌装设备：行业俗称三合一灌装机，与三合一灌装设备相配合的设备有：全自动理瓶机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒机。当瓶装水生产产量大时，可选配全自动理瓶机，将理瓶机与三合一灌装机通过风道进行连接，通过自动上瓶机，将杂乱无章的瓶子送入理瓶机内，使瓶子理顺后成直线排布，依次进入进瓶风道，在风力作用下进入三合一灌装设备，依次对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。当瓶装水生产产量小时，可选用半自动上瓶平台，进行人工上瓶。对于瓶盖消毒，我们采用的是在线式瓶盖消毒方式，代替了传统的瓶盖消毒柜，通过自动上盖机将瓶盖送入理盖装置，按顺序理顺后，使瓶盖依次进入瓶盖消毒隧道，通过内部风力系统，瓶盖慢慢往前移动，依次进行消毒、冲洗、沥干，后经滑道进入封盖装置，对灌装后的瓶子进行封盖。值得注意的是：三合一灌装设备需处于无菌间进行生产，避免瓶装水生产过程中混入颗粒、杂质、进入，保证每一瓶水的安全。
纯净水生产线整机操作采用的PLC可编程系统进智能化控制，人机操控，配置了平板式界面，操作简单易懂，触摸点击操作即可完成对灌装机控制指令，调速器均是调制成主流的无极调速，将“选择开关” 置于“自动” 状态位置，按一下“启动开关”按钮，控制传动电机的交流接触器吸合，机器开始工作。
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