成套含气饮料生产设备厂家-整套交钥匙工程

含气饮料灌装生产线 PET瓶碳酸饮料灌装设备含气饮料是一种内部含有一定的气体，在瓶内能在瓶内部膨胀的现象，作为能被消费者接受的饮料，含气饮料是一款富含口感，是含有甜味着称的饮品，含气饮料，一般含气量可以达到1.0倍的气体，常规的情况下，含气量越高，这个饮料瓶内压力越高，厂家在选择采用瓶子下，选用PET瓶进行高倍的含气饮料的生产，PET瓶的瓶子具有一定性的弹性，这种弹性可以在承受气体对瓶子的内部的时候瓶子呈现扩张而不爆瓶，因此像市面上高倍的含气型饮料主要还是使用PET瓶，而且瓶子的厚度也比较厚。
瓶子由风道在风力作用下进入碳酸饮料灌装机，经分瓶装置送至1#星轮，由星轮夹夹住瓶子，把瓶旋转传至洗瓶机，由洗瓶夹夹持瓶颈依洗瓶机导轨进行翻转对瓶 内进行冲洗，冲洗干净并沥干的灌装瓶通过2#星轮传送进入灌装机，由提升汽缸卡瓶块卡住瓶颈上升至对中装置后，再将瓶升至灌装阀下部**紧，按程序自动打开 灌装阀进行灌装，灌装完后再通过3#星轮将瓶传至旋盖机，由旋盖卡瓶板卡住瓶颈进行旋盖，后通过4#星轮将灌装旋盖好的饮料瓶传至输送带。这样就完成冲 洗、灌装、旋盖全过程。
    碳酸饮料灌装机技术，不需输瓶螺杆，设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置，性能可靠，工艺流程科学，食品卫生条件满足食品卫生国家标准，生产自动化程度高，操作简便，是各类软饮料生产厂家的理想灌装设备。
    以下对碳酸饮料灌装机各组成机构作简要的描述：
    1.送瓶机构
    本机采用风道进瓶，由分瓶装置将瓶分开，星轮夹夹住瓶颈传送，输送链出瓶。
    2.洗瓶机构
主要由洗瓶夹、上转盘、导轨、分水盘、防护罩、喷水装置、接水盘组成。
洗瓶夹随上转盘旋转，与进瓶星轮交接时靠弹性变形张开瓶口夹，夹持灌装瓶颈，依导轨作一百八十度翻转，瓶口朝下进行清水冲洗然后滴干，再翻转180°，瓶口朝上由出瓶星轮带出；防护罩可防止冲洗水溅出；分水盘将清洗水由静止件送至旋转件。
    3.灌装机构
    主要由环形罐、灌装阀、排气装置、阀开器、对中装置、提升汽缸、旋转支架、汽缸导轨、配器、配器、电分配器、气体管路、液体管路、开阀装置、闭阀 装置、排气凸轮和中位凸轮组成。饮料由主液管经配器进入环形罐，CO2由管路经配器进入环形罐，环形罐内建立一定压力后可进行灌装；灌装瓶由提升 汽缸卡瓶块卡住后，在导向装置和提升汽缸作用下，提升至对中装置，然后**紧在排气装置上；有无瓶检测装置发出有瓶信号，气缸打开灌装阀进行充气；瓶内压力 达到罐内压力时，灌装阀自动打开进行灌装；灌装完后经过静置和闭阀可进行排气；后由导轨将提升汽缸带瓶拉下并由星轮将瓶导出。
    4.旋盖机构
    旋盖机构由理盖器、下盖槽、分盖器和旋盖机部件组成。瓶由3#星轮夹住瓶颈送入旋盖机并由旋盖机卡瓶块将瓶卡住；盖由理盖器整理至同一方向后经下盖槽 传至分盖器；分盖器将盖分成一定间隔后，旋盖头在凸轮作用下下降将盖取走并压在瓶口上；在齿轮带动下，旋盖头绕自身轴线旋转将盖拧紧在瓶口上，并保持恒定 的旋盖力矩；旋好盖的瓶子由4#星轮带出。

瓶装碳酸饮料灌装设备于生产含有二氧化碳气体的瓶装饮料，含气饮料分为果汁型、果味型、可乐型、低热量型等。在果汁型含气饮料生产线中，由于果汁含量不低于2.5%，易于滋生生长，必须对物料进行杀菌处理，还需要进行均质细化，目的是使果肉粒子细致，有利于碳酸化时二氧化碳的溶解。对于其他型含气饮料生产线，一般不需对物料进行均质、杀菌处理。碳酸饮料生产设备主要包括水处理系统，吹瓶、理瓶系统，化糖、调配系统，二氧化碳混合系统，灌装系统，温瓶系统，包装系统，CIP清洗系统。

饮料混合机用于生产各种含气饮料，（水、糖浆、二氧化碳）的碳酸化和比例混合，如柠檬、可乐、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水、是饮料生产成套设备中的主要设备。（特别是中、次饮料生产的关键设备。） 
　　一、汽水饮料混合机特点： 
　　1、本机采用了化工行业的技术—静态混合器（即碳化器），起气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单，并且采用了性能可 靠、噪音小的多级离心泵，使整机性能得到**。混合比例，易于调整，本机器不需要更换另外部件，就可以方便地调整产量及糖浆与水的比例。 
　　2、本机采用二氧化碳脱氧，使脱氧水有较好的预碳化效果。 
　　3、本机可方便地调整含气量，根据饮料含气量的要求，通过适当的操作等加以调整。 
　　4、本机设置完善的自动控制系统、具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。 
　　5、本机设有原位清洗工艺流程、结构合理、可以方便地进行化学消毒、热消毒以及清水冲洗，符合食品卫生法要求。 
　　二、技术性能及基本参数： 
　1、生产能力：1.0吨/小时—10吨/小时  
　　2、糖浆与水比例调节范围：1：3~1：10 
　　3、含汽量：（CO2：H2O）体积比>2.5 
　　4、冷冻水温度：0~4℃ 
　　5、混合精度≤2％ 
　　6、冷冻水压力：0.01~0.08Mpa 
　　7、糖浆温度：2~8 
　　8、糖浆压力：0.01~0.08Mpa 
　　9、二氧化碳压力：0.7~0.8Mpa 
　　10、二氧化碳纯度：>99.9% 
　　11、预碳化罐、糖浆罐工作压力：0.05~0.9Mpa 
　　12、储存罐工作压力：0.45~0.55mpa 
　　13、电机总功率：1.5KW 
　　14、外形尺寸：（长×宽×高）1000×900×2000 
　　15、重量：300kg

碳酸饮料生产线 汽水生产设备采用灌装方式和瓶装水有所不同，瓶装水采用是重力式的常压灌装，含气饮料需要采用等压的灌装门阀，即原理是，先玩灌装机的液缸部分行CO2的背压，等液缸充满了一定量的CO2，当瓶跟灌装阀进行接触后，瓶子**住定中罩，形成真空环境，灌装机像液缸中注入气体，当瓶子和液缸气体达到一样时，等压灌装阀门被打开，液缸中的含气饮料开始流入瓶中，这样子饮料进行灌装了，等液位达到回气管的时候，阀门关闭，排气阀打开，凸轮向下，灌装完毕。旋盖采用磁力旋钮结构，握式的旋盖方式，抓住盖子后，等瓶子通过后紧接着旋盖。
含气饮料生产线 全自动碳酸饮料灌装机用于灌装含有一定量气体的瓶装饮料，或者水中的液体和一定量的二氧化碳结合，溶解其中的饮料。或者液体中的气体能溶于形成的碳酸化饮料，其中物料可以是水、糖浆、果汁、啤酒。等**或者人为调配的饮用型饮品。目前市面上主流的包装 有PET瓶，盖种类使用的器皿为PET塑料进行吹塑成型，瓶子内部还有大量CO2，在常温上压力非常大，包装上需要密闭，以防止气泡通过瓶盖的边缘泄露，盖子内部常规需要倒模了塑料膜。盖子在旋盖后能协调的拟补内部可以向外滴漏的空隙，保证整体的整密。 
     含气饮料生产线 全自动碳酸饮料灌装机用于饮料调配的水，不能硬度大，因此使用前必须进行软化处理，是源水的硬度降低。其中反渗透过滤可以处理水中90%以上的溶解性盐类和99%以上的胶体、微生物、微利和**物等，除盐率常达98%~99%,这样的除盐率可以满足绝大多数行业对水的纯度要求。
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