材质304/316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标/热熔胶/不干胶
包装纸箱,膜包装
功率50-260kw
灌装方式常压
灌装精度±3%
重量5-15吨
尺寸2500X3200X17500mm
瓶装纯净水灌装机 全自动纯净水三合一灌装设备集冲洗、灌装、旋盖于一体,适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶装纯净水、矿泉水、山泉水等不含气且粘性小的液体,如怡宝、哇哈哈、冰露等饮用水。瓶装水灌装机包括冲洗、灌装、旋盖功能,也称之为三合一灌装设备,灌装阀采用常压灌装原理,灌装过程中依靠液体自身重力流经灌装阀进入空瓶内部,我们也称之为常压灌装机。按照每小时的生产速度来区分,以500ml容量的瓶子为基准,我们提供的纯净水三合一灌装机分为如下几个档次:小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
值得提醒的是,也是很多用户关心的一个问题:我们有350ml、550ml两种瓶型,需要配置两台全自动三合一灌装机吗?那我告诉您,不管有多少种容量的瓶型,300ml-2L,只要所有瓶子的瓶口规格直径一样,配置一台瓶装水灌装机就可以了,因为在整个生产过程中,都是卡瓶口进行传递的。只需更换传递星轮下方的导轮板就可以了,如果瓶子容量差不多,如350ml和550ml,用一套导轮板就可以了,不需要任何调整,操作起来也十分方便。
瓶装纯净水灌装机将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上,全过程实现自动化,适用于聚酯瓶灌装矿泉水、纯净水等不含气饮料,本机选用的SUS304不锈钢材料制作,关键部件采用数控机床精密加工,整机采用光电检测各部件的运行状况,具有无瓶不灌装、无瓶不送盖,自动化程度高,简易的人机界面操作显示屏。

三合一纯净水常压灌装设备主要组成部分:该设备主机主要由底板架、玻璃围框、洗瓶机、灌装机、旋盖机、主电机传动、星轮传动、星轮形板、理盖器、下盖槽、分盖器及电气控制系统等部件组成。其中底板架由矩形管及钢板组焊而成,上表面及四周覆盖不锈钢面板,强度高,刚性好,重量轻,是整台设备的基础件,其底部装有地脚螺栓,可调节水平及高低;玻璃围框将主机四周封闭起来,上部采用透明玻璃门对设备进行,玻璃门上设有保护装置,在机器运转时打开它会自动停机,外形美观大方,使用安全可靠。

纯净水生产之吹瓶机: 瓶子从哪里来,通过吹瓶机将瓶胚吹成瓶子,在国内可任意采购到瓶胚和瓶盖。小投资的厂家不建议购买吹塑机来制作瓶胚和瓶盖,设备造价也很高。只有哇哈哈、恒大冰泉等大产量的工厂才会考虑自己制作瓶胚和瓶盖。瓶子的外形由吹瓶模具来决定,所以瓶子的外形可任意设计。整套吹瓶系统包括全自动吹瓶机、自动上胚机、高低压空压机、高低压储气罐、高低压冷干机、冷水机、油水分离器。在整条矿泉水生产流水线中,吹瓶系统在整线报价中占据很大一个比例,选配什么类型的吹瓶系统,直接影响整条流水线的造价和整线的自动化程度。如果要求自动化程度高,可选配高速度的吹瓶系统,使吹瓶机和三合一灌装机通过风道直接连接,这样选配相对半自动化配置来说,可节省1-2个工人,但吹瓶系统的造**。这里就不仔细介绍了。

纯净水生产线---水处理系统简介
水处理设备决定了水的质量及口感,一般包括增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、精密过滤器、RO反渗透(包括一级、二级反渗透、PH调节装置)、臭氧发生器、臭氧混合塔、成品水罐。
絮凝剂加药装置:加入ST絮凝聚剂,是为凝聚水中**、无机胶体,然后经多介质过滤器过滤,除去水中悬浮物和胶体,使石英砂过滤器出水水质污染指数FI≤4。
石英砂过滤器是为了去除水中的悬浮物和胶体,经过滤后去除,保证出水的污染指数在4以下。它可滤除5μm以上的颗粒,明显地降低原水的FDI值。
活性炭过滤器是为了去除水中的**物和余氯,在活性炭滤器前适当投加还原剂可延长活性炭的使用寿命。活性炭在活化过程中晶格间生成的孔隙形成各种形状和大小的细孔,由此构成巨大的吸附表面积。所以吸附能力强,能吸附大于50%的TOC,对分子量在200以上的**物均能去除,可降低水中的氧化要求,避免**物进入破坏超滤膜。去除水中残留的氯及水中的三卤化物(THM)。
钠离子过滤器:当源水水质碱度、硬度均较高,源水进入渗透组件以后,在水流前进方向上,随着淡化水不断渗透出去,浓水越来越浓。因此,源水进入反渗透元件之前,应投加适量的阻垢剂,以便防止碳酸盐、二氧化硅、盐等晶体析出,堵塞RO膜元件流水通道。
精密过滤器:进一步去除水中更微小的杂质及小分子量的**物,使出水达到RO膜进水要求。
RO反渗透:为纯净水生产设备的核心处理设备,可去除一切杂质、颗粒及**物,使出水达到纯净水标准。
臭氧混合塔作为水及臭氧混合用,达到水和臭氧充分混合的目的,起到杀菌保鲜的作用。
纯净水生产线整机操作采用的PLC可编程系统进智能化控制,人机操控,配置了平板式界面,操作简单易懂,触摸点击操作即可完成对灌装机控制指令,调速器均是调制成主流的无极调速,将“选择开关” 置于“自动” 状态位置,按一下“启动开关”按钮,控制传动电机的交流接触器吸合,机器开始工作。
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