产量100-2400桶/小时
材质340不锈钢
适用瓶型5加仑或3加仑
适用于场合适用于各大水厂
自动化程度全自动
洗桶方式高压内洗/毛刷内洗
功率10-30kw
重量5-15吨
灌装方式定量灌装
灌装精度±3%
五加仑桶装纯净水生产设备是我公司经多年精心研制,在吸收国内外同类产品优点的基础上,经过技术改进而生产的高性能桶装水生产设备,本设备技术,工艺流程合理,性能可靠,全部运作采用电脑控制,自动化生产程度高,操作简单。生产线包括空瓶输送、在线自动拔盖、外刷桶机、上瓶、冲瓶消毒、下瓶输送、常压灌装、套盖、压盖、灯检、热收缩膜、自动提瓶机,成品水输送几部分,整个生产过程采用封闭式运行,紫外线杀菌,确保整过程符合有关卫生标准;并且有效防止了饮用水在灌装过程中可能发生的二次污染。
5加仑大桶水灌装机生产流程:
灌装部分:冲洗过的桶进入灌装部份灌装。采用定量灌装,灌装机由机架、进水管、灌装阀、灌装调节阀等组成。
自动压盖部分:
理盖与套盖主要由电机旋转圆盘、下盖轨道、套盖滑道、箱体等组成,理盖器的作用即是通过电机带动圆盘旋转带动箱体内的瓶盖-进入下盖轨道,并通过特定的机构使进入轨道内的瓶盖统一朝下并按特定的顺序排列。
压盖是由压盖气缸完成。当水瓶到达压盖位置时,压盖气缸瞬时动作,压盖完成。用此种形式压盖,效果好,结构简单。
灯检部分
灯检处采用动力输送链,大宽度、高亮度的灯检箱使灯检工作更为方便。自动热缩成品传动部分
不锈钢机架,可调支脚,电热收缩,与动力输送链配合,收缩效果均匀美观。
电气控制部分:
电气部分由可编程序控制器、交流接触器、变频器、时间继电器、面板操作按钮、指示灯等部分组成。
气动控制部分:
气动部分由气缸、气动电磁阀、气源处理器和气动控制箱等部分组成。
![山泉水桶装生产线](//l.b2b168.com/2020/12/24/13/202012241311489225724.jpg)
桶装水生产设备去盖采用自动拔盖机用于将未处理的空桶,通过输送传输到拔盖刷桶机,空桶自动检测到有桶,拔盖抓自动伸长抓取盖子,盖子被抓取后掉进预设置的桶盖收集器,将桶盖统一收集后,可以桶装灭菌消毒,经行二次使用,让成本降低。
盖后的空桶经过钢铁输送在进入全自动内外刷桶机,毛刷进行多桶内外刷,将残留在里内外的污染物刷掉,采用旋转式毛刷高速转动,毛刷采用柔和材质,刷桶同时不刮花大桶,保证不造成损伤。
桶装水生产设备采用电机带动运行,提升平稳、协调,维修与调节方便。内洗为压力内冲洗,喷洗均匀,桶内壁均为带压力水喷洗,各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上;外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表,观察冲洗压力。一键可操控整机操作,全自动程度高,操作人工少。 洗桶经过五个工位,工位采用二氧化氯(CLO2)溶洗涤消毒,冲洗时间可调,工位时间为12S,*二工位为12S,*三工位为12S,*四工位为纯水清洗,时间可根据需求不同可调,*五工位是将冲洗干净的桶内的残留水分晾净,洗桶机内部每道洗桶工序侧面配有照明灯管,以便观察洗桶效果;并配有吹气装置,吹掉五加仑桶底积水,减少窜水。另外,每道工序间设有双层透明水帘,至使窜水问题基本解决,洗桶机落桶处配有紫外线杀菌灯管,为整个冲洗营造无菌环境。
收缩包装是目前国际市场上较的包装方法。它是采用PVC或者POF、PE收缩薄膜包在产品或包装件外面,然后加热,使包装材料收缩而裹紧产品或装件,充分显示物品的展销性和集中性,以增加美观及感;同时,包装后的物品能密封、防潮、防污染。
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桶装水生产设备中,回收回来的桶还需经过进一步处理,太脏的桶需要进清洗池清洗干净,然后上大桶水生产线,依次经过拔盖机(对桶进行拔盖)、内刷桶机 (对桶内进行刷洗)、外刷桶机(对桶外表面及底部进行刷洗)、自动上桶(自动将桶推入灌装机)、桶装水灌装机(对桶进行消毒、冲洗、灌装、挂盖、封盖)、 灯检(肉眼检查成品桶装水内是否存在杂质)、缩膜机(利用高温蒸汽将桶口膜进行收缩)、提桶套袋机(自动提起成品桶装水,进行人工套袋)。当桶装水生产设 备设备产量达到一定规模的时候,可以配备自动套膜机和码垛装置,全线自动化生产。
桶装水生产线中,桶装水灌装机消毒冲洗过程依次为:两道高浓度液消毒(带加热功能)、一道沥干、两道低浓度液消毒、一道沥干、两道回用水冲洗、一道沥干、两道成品水冲洗、一道沥干。
整条桶装水生产设备采用304不锈钢材料,耐腐蚀、易清洗,电气由PLC控制,动作实现简单,出现问题时排查也方便,通过人机界面对整条桶装水生产线进 行操作生产,实时显示桶装水设备各部分运行状况及参数,一旦出现问题,立即报警、作出相应反应,并智能提供相关故障信息,以及解决方案,便于维修人员短 时间内使桶装水设备正常运转,将厂家损失化。
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全自动套袋封切机封刀采用杜邦特弗龙涂层抗粘耐高温铝合金刀,封口,不会开裂,不会焦化,不冒烟*。设备配有进口检测光电,水平,垂直检测各一组,便于切换选择,对于薄与小的包装物,也可轻易完成封口包装作业;自动送料,长度亦能经由电眼和计时器的组合,自动调节。当包装物尺寸变更时,调整非常简单,不用换模具与制袋器。采用原装进口数显温控器,置PID功能,封刀温度较为灵敏与,可随意设定。不必担心温度不及产品,封刀自身还带有自动保护功能,有效防止误切包装物。整套机器真正实现与生产线的无人化操作连接。特别设计的薄膜上下同步机构,纠正薄膜跑偏。
1、主要技术参数(以300桶/小时为例)
(1) 灌装头数:2头
(2) 灌装容量:5加仑
(3) 桶型尺寸规格:φ276×490
(4) 生产能力:240-300桶/小时
(5) 电源:220V、50HZ,耗电量2KW。
(6) 气源压力:0.45—0.6Mpa
(7) 外形尺寸:3800*1300*1600mm
自动桶装水灌装生产线设计工艺:
进桶输送→自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶装置→洗灌封一体主机→灯检→胶帽热缩机→喷码→自动提桶→成品库房
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