包装方式塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、屋顶包、利乐包
杀菌方式巴氏杀菌/高温杀菌
标签套标/贴标
包装纸箱/膜包装
材质340不锈钢/316不锈钢
原料原果/原浆/浓缩汁
重量12吨
蒸汽用量1-3吨/小时
自动化程度全自动
尺寸3500mm
果汁生产中的关键设备,是榨汁设备。所谓榨汁,就是推进一个物体(挤压面),把由固体、液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从一个有限的空间(挤压室)中挤压出去的过程。如果挤压设备合理,就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去,而把固体物质仍然留在挤压室中。影响出汁率的因素有:1、挤压力:在一定压力范围内,出汁率同挤压力成正比。但这个范围很关键。2、果浆泥的破碎程度3、挤压层的厚度4、预排汁5、榨汁的助剂,有无助剂,影响出汁率多达11.7%。各种榨汁设备的比较:间歇:室式榨汁机、包裹式榨汁机、连续:螺旋榨汁机、带式榨汁机。1、螺旋榨汁机,在我国广泛应用,结构简单、故障少、生产效率比较高。但出汁率低,大多情况下40-60%,浑浊物>3%。2、带式榨汁机,连续作业,工作效率高,适合大规模生产。出汁率高,78%左右。带式榨汁机是国内外果汁生产的榨汁设备。由于在初榨汁中含有较多的浑浊物,影响果汁的浓缩和终产品质量,需要对初榨汁进行净化处理,主要用各种分离超滤设备,并在分离进行澄清处理处理,以提高分离因数和效率。浓缩,是将净化后的水果原汁,在较高真空度下,在60-65℃温度环境下,蒸发出水果原汁中的大部分水分,将体积缩小到原来体积的1/6左右,可溶性固型物含量从一般12%左右提高到72%。便于运输保存。
瓶装果汁灌装设备三合一机集冲洗、灌装、封盖于一体,是以国外技术为基础,根据纯净水等饮品的灌装工艺要求研制而成的。
瓶装果汁灌装设备生产流程:
全自动瓶装果汁灌装设备由输送链将瓶送至1号卡瓶板,依形板由1号卡瓶板把瓶传至冲洗机夹瓶机构,夹瓶机构夹持瓶颈依冲洗机导轨运转进行翻转对瓶内外进行冲 洗,冲洗干净并沥干的灌装瓶依形板通过2号卡瓶板把瓶传至灌装机,由卡瓶板卡住瓶颈依灌装运行导轨打开灌装阀进行灌装,灌装完后再依形板通过3号卡瓶板将 瓶传至旋盖机,由旋盖卡瓶板卡住瓶颈进行旋盖,然后依形板通过4号卡瓶板将灌装旋好盖的饮料瓶传至输送链。这样就完成冲洗、灌装、旋盖全过程。
瓶装果汁生产线设备描述:
1.自动上盖器
本机通过特制不锈钢管能够连续地向旋盖机料斗里提供瓶盖,其结构简单实用,操作维护容易,本机优点是不对灌装房的净化空气产生污染
本机主要有储盖箱、输送管、风机、传动装置和电器控制等结构组成,机器输盖能力受旋盖机料斗电子检测装置控制。
2、灯检
灯检箱采用不锈钢保护外罩,光线照度舒适适合,既符合国家卫生标准,又可清楚检查已经灌封好的产品内外的杂质、缺陷及颗粒物等,剔除外观不合格的产品。设备配置:采用304不锈钢主体结构、灯箱防水汽结构。
3、套标缩标机
采用桶状PVC收缩标签,经套标机将标签套在瓶子的位置。
4、喷码机(喷生产日期)
的清洗泵,能对打印头及墨路回收系统进行冲洗,特合理的的清洗泵,能对打印头及墨路回收系统进行冲洗,特合理的设计,确保机器不堵塞,同时能更加有效延长压力泵的寿命;墨汁循环系统与电子装置分离,整个墨路系统设计周密、完善,使用的组件品质可靠;环保可多次使用的墨剂容器和稀释剂容器,简化更换墨盒和溶剂盒的过程;大范围的软件选择和周边设备低耗能源比率,能够配合各种设备在的环境、材料喷印;
5、热收缩包装机
该系列全自动整列收缩包装机性能稳定、产量高,包装后产品排列整齐、紧固、美观。整列收缩包装机
![瓶装含颗粒果汁饮料四合一灌装机](//l.b2b168.com/2020/12/22/14/20201222143316115354.jpg)
用于灌装果汁的瓶子要求根据灌装温度决定,一般需要耐高温。果汁饮料调配后,可进行饮料的灌装包装了。灌装前应该考虑采用哪一种的瓶型,玻璃瓶的瓶子采用夹子夹瓶,PET瓶采用卡瓶口的方式。设备采购前应该先确定采用灌装机的类型,瓶子在使用前应该考虑灌装物料的粘稠度,还有是否含有果肉颗粒,含有果肉应该采用大颗粒灌装机,同时带有电动液缸搅拌,叫颗粒均匀的在悬浮在果汁中,目前果汁灌装采用高温灌装,灌装机采用耐高温的配置。内置液位高低浮球,液位过低自动饮料泵启动,自动进行饮料的补充进液缸。灌装同时含有回流系统,可将多余的液体重新返回,如果饮料温度过低,则再次进行加温。
![瓶装含颗粒果汁饮料四合一灌装机](//l.b2b168.com/2020/12/22/14/202012221433139316444.jpg)
调配饮料,常规的做法需要用饮用水进行勾兑,通过将入大量水,加入白糖和香精,前面加入这些是为了稀释饮料调配饮料的口味使用,在添加入防腐剂和稳定剂,稳定饮料的保质期,稳定剂让饮料颗粒比较均匀悬浮,白糖常规的状态下比较难溶解,采用蒸汽化糖锅和电动搅拌的方式可快速溶解,用于果汁的调配使用罐子采用高速搅拌的方式搅拌,化糖锅和调配罐采用304不锈钢卫生级储罐。调好的饮料使用双联过滤过滤干净,再通过高压均质机将饮料的颗粒剪切的更细小,更好的悬浮在饮料中,使用真空脱气机除去饮料中空气,延长保存期,同时起到阻止发生褐变变质的。这样的一套用于果汁饮料生产的系统称为:果汁饮料调配系统。
![瓶装含颗粒果汁饮料四合一灌装机](//l.b2b168.com/2020/12/22/14/20201222143411551704.jpg)
果味型饮料生产线中,利用浓缩果粉进行配料、过滤、均质、脱气、杀菌后进行灌装。
干果型果汁饮料生产线中,通过加温浸取的方式得到果汁,比如枸杞等,后续调配、灌装工艺和其余果汁饮料生产线差不多。特别在鲜果汁饮料生产线中,杀菌温度及时间的控制,对成品饮料营养成分的保留及口感影响很大。
果汁饮料生产设备中,选用三合一热灌装机对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。物料温度保持在85℃下进行热灌装,保证无菌,封盖、灯检后立刻倒瓶对瓶盖进行杀菌,接着进入喷淋冷却设备降到常温,限度的保证果汁饮料的营养成分及口感。
不同种类的果汁饮料生产线,鲜果处理工艺有所不同,但后期的配料、杀菌、灌装、包装系统基本差不多。
附言:欢迎广大新老客户利用好当地的资源优势,如水果、草本植物、高蛋白类、菌类等等资源,相信中吉机械能帮您开发成包装精美的、高营养的饮料广销市场!!
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