生产量2000瓶/小时-36000瓶/小时
制造产品类型碳酸饮料/含气饮料/气泡水/含气苏打水/盐汽水/鸡尾酒/香槟酒
标签不干胶/热熔胶/套标
包装塑料瓶/易拉罐/玻璃瓶
包装方式膜包装/纸箱包装
材质304/316不锈钢
含气量1.8-4.2倍
生产线功率60-260kw
加热方式电加热/蒸汽加热
重量5-25吨
饮料前处理主要包括:
热水系统、溶糖系统、辅料系统、调配系统、CIP系统、萃取系统、各类储罐、阀门、管件、UHT系统(板式/管式)、混比机(手动/自动)。
应用范围:饮料前处理系统主要应用于碳酸饮料灌装的前处理成套设备。
主要特点:
1、热水系统:提供溶糖、果汁/辅料/牛奶还原所需工艺热水。
2、溶糖系统:用质地良好的砂糖溶解于一定量的热水中,制成预计浓度的糖浆,再经过保温杀菌、过滤、冷却后储存。
3、辅料系统:提供调配所需还原果汁,稳定剂等小料。
4、调配系统:将所有的糖浆、其他主料和辅料、果汁、RO水按照调配工艺的要求,按顺序泵送进调配罐。在调配罐里进行搅拌、混合均匀,抽样检验。料液静置,准备向下一道工序输送。
5、CIP系统:可实现清洗的配方管理,按照工艺要求进行各种形式的清洗;对浓度、温度等参数可记录,方便电脑对参数分析及打印。
6、萃取系统:利用其设计特的萃取罐结构实现了萃取设备的自动排渣,以此提高萃取效率及萃取设备和操作人员的安全可靠性。特别适合于茶汁的萃取,是可靠、的萃取设备。
7、杀菌系统:利用微生物对高温的敏感性远大于多数食品成分对高温的敏感性原理,对食品品质的影响程度限定在少的条件下迅速而有效地杀死存在与食品中的微生物,并能很好地保存食品应有的品质,因而,UHT广泛地应用于乳品、饮料等行业在热力状况的杀菌。
8、饮料混合机:我公司生产的混比机采用合理的工艺设计,能平稳、安全的实现含气饮料的配制,能提高饮料的质量、稳定性和系统全过程自动操作,能得到与CO2良好结合的无气泡产品,具有很高的性价比。
PET瓶碳酸饮料灌装设备的含气饮料是通过水和很多物料勾兑进行生产,饮料中水的含量达到90%以上,含气饮料是通过一套的调配系统进行调制,饮料中需要加入糖,不加热的情况下,很难溶解在水中,采用热蒸汽可以将水中的白糖,从而形成糖浆。调配还需要使用到调配罐,调配罐也带有自动搅拌的功能,可以将调配时加入的白砂糖、添加剂、焦糖色、甜蜜素等混合好后进行勾兑,再经过双联过滤器进行过滤干净。
饮料混合机用于生产各种含气饮料,(水、糖浆、二氧化碳)的碳酸化和比例混合,如柠檬、可乐、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水、是饮料生产成套设备中的主要设备。(特别是中、次饮料生产的关键设备。)
一、汽水饮料混合机特点:
1、本机采用了化工行业的技术—静态混合器(即碳化器),起气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单,并且采用了性能可 靠、噪音小的多级离心泵,使整机性能得到**。混合比例,易于调整,本机器不需要更换另外部件,就可以方便地调整产量及糖浆与水的比例。
2、本机采用二氧化碳脱氧,使脱氧水有较好的预碳化效果。
3、本机可方便地调整含气量,根据饮料含气量的要求,通过适当的操作等加以调整。
4、本机设置完善的自动控制系统、具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。
5、本机设有原位清洗工艺流程、结构合理、可以方便地进行化学消毒、热消毒以及清水冲洗,符合食品卫生法要求。
二、技术性能及基本参数:
1、生产能力:1.0吨/小时—10吨/小时
2、糖浆与水比例调节范围:1:3~1:10
3、含汽量:(CO2:H2O)体积比>2.5
4、冷冻水温度:0~4℃
5、混合精度≤2%
6、冷冻水压力:0.01~0.08Mpa
7、糖浆温度:2~8
8、糖浆压力:0.01~0.08Mpa
9、二氧化碳压力:0.7~0.8Mpa
10、二氧化碳纯度:>99.9%
11、预碳化罐、糖浆罐工作压力:0.05~0.9Mpa
12、储存罐工作压力:0.45~0.55mpa
13、电机总功率:1.5KW
14、外形尺寸:(长×宽×高)1000×900×2000
15、重量:300kg
PET瓶含气饮料生产设备 碳酸饮料灌装机为了让饮料中含有CO2和其他种类的气体,用于饮料的混合的设备称为:全自动混合机,混合机是将采用静态处理器和文氏管,像结合,将混合好的物料以喷雾的状态,外接接入食用的CO2,喷雾型的饮料跟气体结合,可以更有效的提高混合面积,更有效的提高了饮料的含气量。液缸采用304以上材质进行生产,内外表面抛光。清洁方便。设备具有饮料脱水,和采用高压泵,喷射出来的喷雾装更多。跟冷水机同时配合,制作的饮料效果更好。
碳酸饮料生产线所用制水设备主要包括石英砂过滤器(用于去除源水中存在的大颗粒杂质)、活性炭过滤器(主要用于吸附源水中的颜色、臭味)、钠离子交换器 (用于去除源水中的金属成分,降低水的硬度,防止结垢)、精密过滤器(也称之为保安过滤器,通过膜技术分离源水中部分细小的杂质颗粒及,起到包括中空 纤维膜的作用)、中空纤维过滤器(用于去除源水中下来的颗粒杂质及,保留源水中对人体有益的元素)、紫外线杀菌机(彻底消灭源水中存在的,保 证水的质量和安全)、储水罐(用于存储处理后的成品水)。
吹瓶设备主要用于瓶子的制作。通过瓶胚输送系统,瓶胚按顺序依次进入吹瓶机,首入烘箱进行预热,随烘箱轨道公转并自转,使瓶胚各部分均匀受热,产生一定的塑性,终进入瓶子模具,并在高压气体下一次成型,并由导轨依次将瓶子进行输出。
碳酸饮料主要由水、糖浆、二氧化碳组成,通过化糖锅、调配罐来制作糖浆,经过滤后泵入碳酸饮料混合机中的糖浆罐,同时杀菌后的成品水也泵入饮料混合机中的 水罐,并进行脱气,便于二氧化碳的混合,通过饮料混合机上的配比系统,将水与糖浆按比例混合,达到预期的口感,并将混合后的物料经板式热交换器进行降温, 在这里板式热交换器另一头主要与冷水机(提供冷水,其中添加了防冻剂,出水温度在-3℃左右)相连,通过此种热交换方法,可将物料降温到0℃~3℃,后 将物料打入饮料混合机中的二氧化碳混合罐,在控制好一定压力作用下,使二氧化碳充分的溶入物料中,制作成碳酸饮料。
汽水混合机是采用日本设计,用于碳酸饮料等其他含气饮料的混合, 该机与液体接触部分均采用低炭不锈钢制造,可满足不同国际食品卫生要求。采用PLC技术控制罐内压力和液面高度,遇到异常情况立即报警,同时自动终止 设备运行;整结构紧凑,工作稳定,操作简便安全,是含气饮料产生不可缺少的设备
主要用途与特点:
1、该型饮料混合机,用于生产各种含气饮料,(水、糖浆、二氧化碳)的碳酸化和比例混合,如柠檬、可乐、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水、是饮料生产成套设备中的主要设备。(特别是中、次饮料生产的关键设备。)
特点:
2、本机采用了化工行业的技术—静态混合器(即碳化器),起气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单,并且采用了性能可靠、噪音小的多级离心泵,使整机性能得到**。
混合比例,易于调整,本机器不需要更换另外部件,就可以方便地调整产量及糖浆与水的比例。
本机采用二氧化碳脱氧,使脱氧水有较好的预碳化效果。
3、本机可方便地调整含气量,根据饮料含气量的要求,通过适当的操作等加以调整。
4、本机设置完善的自动控制系统、具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。
本机设有原位清洗工艺流程、结构合理、可以方便地进行化学消毒、热消毒以及清水冲洗,符合食品卫生法
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