材质304/316不锈钢
产量3000瓶-36000瓶/小时
包装方式塑料瓶 玻璃瓶 大桶水
标签套标/热熔胶/不干胶
包装纸箱,膜包装
功率50-260kw
灌装方式常压
灌装精度±3%
重量5-15吨
尺寸2500X3200X17500mm
全自动瓶装水生产线用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型纯净水、山泉水、矿泉水、矿物质水等产品,如市面上销售的哇哈哈、怡宝、冰泉等。目前本公司所提供的全自动瓶装纯净水灌装生产线设备产量可达2000瓶/时~36000瓶/时(以500mlPET聚酯瓶计算)。
全自动瓶装纯净水灌装生产线设备主要由水处理系统、吹瓶系统、灌装系统、包装系统等部分组成。
小瓶水生产线吹瓶系统配备如下:
吹瓶设备:主要用于将瓶胚吹成瓶子,首先使瓶胚进入烘箱进行受热,通过灯管提供热源,瓶胚在受热过程中,公转并自转,保证瓶胚表面均匀受热,使瓶胚具有一定的塑性,进入瓶子模具后,通过过滤后的高压气体使瓶胚吹成瓶子。

小瓶水灌装设备主要包括水处理设备、吹瓶设备、灌装设备、灯检设备、喷码设备、标签设备、包装设备。以下对各组成设备做简要的描述:
水处理设备:根据不同的水源(如地下深井水、山泉水、自来水)配置相应的水处理装置,可以做成纯净水、矿泉水、山泉水等。一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、RO反渗透(用于生产纯净水)、中空超滤(用于生产山泉水、矿泉水)、臭氧发生器、臭氧混合塔、钛棒过滤器等瓶装水设备。
吹瓶设备:首先让瓶胚沿着烘箱公转并自转,将瓶胚均匀受热,使瓶胚达到有一定的塑性,进入瓶子模具后,在高压气体作用下,一次成型变成瓶子。
灌装设备:与瓶装水灌装设备配合工作的设备包括:理瓶机、进瓶风道、上盖机、瓶盖消毒机。理瓶机主要用于将杂乱无章的瓶子理顺后送入风道,在风力作用下进入瓶装水灌装设备,依次对瓶子进行冲洗、灌装、封盖,通过上盖机将盖子送入理盖器,理顺后的盖子进入瓶盖消毒机,依次进行消毒、冲洗、风干,并通过滑道进入封盖部分进行封盖。一般情况下,小型瓶装水灌装设备可以不配全自动理瓶机,人工上瓶也可达到生产要求。
灯检设备:封盖后的瓶装水必须经过灯检设备,人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质,布置好每一道安全防线。
喷码设备:用于打上生产日期,分为油墨喷码机和激光喷码机两种喷码设备。
标签设备:用于给瓶装水打上标签,可以在标签上显示厂家的历史信息及此水的特点,分为套标机、贴标机。
包装设备:用于将瓶装水产品按规定的行、列进行排列,分为膜包设备、纸箱包装设备。

纯净水灌装机 :纯净水经过过滤后的无菌水通过管道连接到灌装机,进行冲瓶、灌装等作用。灌装机采用系统采用电力和气动混合传动使传动更趋平稳配合光电系统,对整机的冲洗、灌装、旋盖。无缺盖自动送盖,无盖不灌装。冲洗-灌装-封口均是根据PLC自动系统控制。 灌装采用固定流道参数,控制灌装时间来实现不同计量的灌装。气动阀灌装的时间可设定到0.01秒,采用二次灌装技术,灌装精度达到99.9%,减少不必要的物料损耗,提高用户经济效益。同时适用于多种瓶型提更式生产,每个灌装头的计量可以进行单调整,以实现灌装计量的一致。

1.原水箱:纯净水设备系统的原水箱采用SUS304材质,原水箱起到缓冲和调节水量的作用,其目的是为了防止进水压力波动影响纯净水设备系统运行,保证原水泵的安全稳定运行,纯净水设备水箱由液位信号控制,用以显示、报警和连锁。纯净水设备利用水箱内液位对原水泵进行联锁。
2.多介质过滤器:纯净水处理系统设计的多介质过滤器,内填精制石英砂、无烟煤,自上而下粒径逐级分配,利用深层过滤原理,增加过滤层的截污能力,纯净水设备产水能力大,杂质穿透深,纯净水设备在保证出水水质的前提下提高过滤速度,多介质过滤器主要是去除水中的悬浮物、胶体、**物,使产水量达到纯净水后续设备进水要求。同时,无烟煤可以疏松滤料沉积的污染物,防止滤料板结。
3.活性碳过滤器:纯净水设备系统设计的活性炭过滤器,选用滤料为果壳活性炭、石英砂,在过滤层上部放置活性炭,下部为多级配石英砂,这样可以充分发挥纯净水设备整个滤层的效率、提高截污能力。活性炭过滤器主要作用是吸附余氯以及**物。在活性炭颗粒表面形成一层平衡的表面浓度,再把**物质杂质吸附到活性炭颗粒内,使用初期的吸附效果很高。但时间一长,活性炭的吸附能力会不同程度地减弱,吸附效果也随之下降。所以,活性炭应定期清洗、再生或更换。
4.精密过滤器:纯净水设备系统设置的精密过滤器,过滤器本体材料SS304。滤元过滤精度为1μm,作用是进一步截留管道和水箱中的颗粒进入反渗透系统。
5.反渗透系统:反渗透系统是纯净水设备流程中主要的脱盐装置,它具有较高脱盐能力。反渗透是渗透的一种反向迁移运动,是一种在压力驱动下,借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法,它能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的**物,但允许水分子透过,反渗透复合膜脱盐率一般大于98%。纯净水反渗透系统具有一次分离度高、无相变、简单的特点,洁净度几乎达到。纯净水设备的反渗透系统还设有5um和1um精密过滤器、高压泵、高低压保护及控制。
6.臭氧杀菌系统:纯净水设备系统设置的臭氧发生器,用于制备杀菌消毒用的臭氧;臭氧灭菌为溶菌级方法,杀菌彻底,无残留,杀菌广谱,可杀灭繁殖体和芽孢、、等,并可破坏肉毒。
7.臭氧混合塔:纯净水设备系统设置的臭氧混合塔,让臭氧和水有充分混合面积和混合时间,使得臭氧能起到消毒杀菌的作用。
8.卫生级无菌水箱:纯净水设备系统设计卫生级无菌水箱,起到缓冲和调节反渗透装置产水量的作用,其目的是为了防止产水水压力波动影响生产线运行,纯净水设备水箱由液位信号控制,用以显示、报警和连锁,利用水箱内液位对纯水泵进行联锁。纯净水设备的水箱采用SUS304、SUS316L不锈钢板,冲压成型,内外抛光,周边用钨极氩弧焊接。耐腐蚀高温、防渗抗震,难滋生,生青苔,安装方便,*维修,便于清洗等诸多优点。
瓶装纯净水灌装机封盖后的成品水有输送链板输出,还需进行以下几道工序,依次为灯检、吹干、喷码、套标、膜包。瓶子经过灯检设备时,利用发出的白光,采用人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质。
喷码机:激光喷码机是红外光频段波长为10.64μm的气体激光器,采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质,当在电极上加高电压,放电管中产生辉光放电,就可使气体分子释放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束,通过电脑控制振镜改变激光束光路实现自动打标。
自动套标机:套标机为全罩式不锈钢主机,全机防水不生锈。可调式刀盘:回旋切断,双面刀刃,寿命长久。据套标特点,从机械结构、电路设计、智能化控制加以改进,以提高生产效率。能满足各大饮料生产商的需求,为客户降低了生产成本、提高了生产率。此套标机缩标机突破了传统的套标技术,它能集三至四种套标品种于一机,只需要更换模具便能实现不同品种、型号的套标。可满足瓶身,瓶口,全标,半标,瓶身一体套标缩标。
全自动膜包装机:包装机是一款采用技术制作的自动化袖口式包装机,针对单个物体,有底托或无托底产品而设计,此机与生产线对接自动进料、裹膜、封切、收缩、冷却定型,*人工操作的自动化包装设备。同时与恒温PE收缩炉配套使用,使物品达到的包装效果。采用蜗轮蜗杆减速机,进料输送与送膜时平稳无抖动;采用特别设计的封刀,封口线牢固、不开裂、不易粘刀;模块式设计,更换不同瓶形,亦能瞬间完成;进料输送带可根据现场的需要设计成左侧进料或右侧进料的方式;收缩机采用进口双运风电机,使炉腔内热风散布均匀,收缩后效果更加美观。
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