瓶装饮料灌装包装设备工艺流程-张家港果汁饮料生产线厂家

果汁饮料生产线是将鲜果榨汁后经过一系列的处理工艺，采用塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、屋顶盒包装。鲜果的取汁方式多种多样，不同类型的水果，取汁的方式也不同。不同的榨汁工艺，出汁率也有高有低。现在市面**行的原果汁饮料，属于，深受大家的喜爱，有葡萄汁、芒果汁、黄桃汁、猕猴桃汁等，还有作用的沙棘汁饮料，可。我们有合作的提供配方的朋友公司，只需后期向他们购买饮料添加剂，可免费提供小样，出一份配方表。
果汁饮料灌装机也称之为三合一热灌装设备，包装容器不同所采用的灌装机也不同，此处介绍塑料瓶的果汁饮料灌装机。果汁饮料灌装机是用于对瓶子的冲洗，果汁物料的灌装和瓶子的封盖作业，功能集于一体，所以称之为三合一。尤其是不添加任何防腐剂的果汁饮料，为了封盖后不滋生，都要采用果汁高温热灌装，市面上还有所谓的中温灌装和无菌冷灌装，对生产环境的要求，以及设备的技术含量将要更高一层。
      果汁饮料加工生产设备采用的耐高温PET瓶，所采用的的是高温吹瓶机，吹瓶过程中模具需要加热，使吹出来的瓶子能耐高温，85度左右。吹出来的瓶子短时间内完成灌装作业，存储的时间越长，其耐高温能力越差。PET瓶胚由注塑机加工而成，原料为塑料粒子，随石油的价格而波动。

果汁饮料生产线调配用的水是用纯净水，饮料口感要好一点。原汁、纯净水、辅料按比例调配后，调到适合的糖度和酸度，配置双联过滤设备，将配料中的杂质去除后，经过高压均质机，将果汁饮料细化，避免饮料分成，产生沉淀。化糖锅、配料罐、保温罐需要做成3层隔热保温罐，蒸汽锅炉提供蒸汽，节省耗电成本，降低热量的损失，避免工作人员。真空脱气机的真空罐中相差压力差，果汁饮料中的泡沫在压差作用下自动消失，也脱除内部含有的氧气成分，更利于果汁饮料的贮藏。灌装前需要进行杀菌，可采用**高温瞬时杀菌，杀菌温度130度左右，杀菌时间6-8秒，紧接着进入保温罐，等待灌装作业。

瓶装果汁饮料灌装机适用于灌装生产500ml、1L、1.25L等容量的PET塑料瓶装果汁饮料。整机集冲洗、灌装、封口于一体，其灌装方式采用微负压热灌装，保证物料在所设定的温度下如85℃进行灌装，所以行业也称之为三合一热灌装设备。以500mlPET塑料瓶来计算，果汁三合一灌装设备生产速度可达2000瓶/时-36000瓶/时。

果汁果味饮料生产线设备 全自动玻璃瓶饮料灌装机，在这里，我来给大家讲讲一条完整的玻璃瓶装果汁饮料生产设备都由哪些设备构成，除去鲜果前处理系统，也就是所谓的鲜果取汁生产系统，因为不同类型的水果，它的取汁方式都有所不同。那么我们简化一下，全自动玻璃瓶果汁饮料生产线包括：纯净水净化系统、鲜果取汁系统、化糖锅、配料罐、双联过滤器、暂存罐、均质机、真空脱氧机、UHT**高温杀菌机、保温罐、CIP清洗设备、空瓶输送、果汁饮料灌装机、自动上盖机、在现式盖子消毒隧道、成品输送、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、贴标机、纸箱包装机。按照对市场用户的不同需求，我公司推出了不同生产速度的果汁饮料生产线设备，分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
果汁饮料生产线在结束后和开机前，需要对所有接触过果汁饮料的调配杀菌系统、灌装系统、管道及设备进行清洗，有的一套清洗设备，称之为CIP清洗，其中包括酸液、碱液、清水冲洗，清洗的工艺、时间、温度也是根据果汁物料类型的。果汁饮料可采取热灌装方式，机器本身不带加热功能，通过温度检测仪，控制瓶装果汁饮料灌装机的停止与运行，主要保证果汁饮料在设定温度下进行热灌装，避免侵入，滋生。微负压热灌装方式，当果汁饮料的温度低于温度如85度时，果汁灌装机立即停止灌装，机器也停止运行，液缸中所有的物料都会被打回到回流罐中，再送到杀菌机再次杀菌，再继续灌装作业。这里讲的只是热灌装，也叫85度灌装，市面上有85度。还有中温灌装和无菌冷灌装，主要是为了尽可能的不让果汁营养成分缺失，果汁在长期处于高温环境中，本身的营养成分、口感及颜色都会下降，有变化。还有考虑到包装材料的成本，热灌装，像塑料瓶就要采用比较厚实的瓶胚来制作了，而中温和冷灌装，瓶胚相对要薄很多，但果汁灌装机的造价，以及生产环境要更加的严格，空气净化级别要更高一点。
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