产量100-2400桶/小时
材质340不锈钢
适用瓶型5加仑或3加仑
适用于场合适用于各大水厂
自动化程度全自动
洗桶方式高压内洗/毛刷内洗
功率10-30kw
重量5-15吨
灌装方式定量灌装
灌装精度±3%
桶装纯净水生产设备设计工艺:进桶输送→自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶装置→洗灌封一体主机→灯检→胶帽热缩机(自动套膜)→喷码→自动工套袋机→码垛机
五加仑纯净水灌装机生产线各组成设备进行简要的描述:
自动拔盖机:回收的空桶进入自动拔盖机,空桶信号到位后,拔盖头立即往下移动,对空桶进行拔盖,并利用风力系统,将盖子吹入的位置,进行回收后循环利用。
自动外刷桶机:用于对空桶的外表面及底部进行刷洗,空桶进入外刷桶机后,一旦空桶的数量信号到位,推桶装置立即动作,将桶推至毛刷处,紧接着,电机带动毛刷360度旋转,并且对准空桶位置的喷水头开始喷射,对空桶外表面及底部进行的清洗。
自动上桶装置:通过气缸动作,自动将空桶送入桶装水灌装机内部。
五加仑纯净水灌装机是集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体,其工作过程依次为:两道热消毒液喷洗、一道滴干、两道常温低浓度消毒喷洗、一道滴干、两道回用水喷洗、一道滴干、两道成品水喷洗、一道滴干,在此过程中,桶的外部也利用喷射头进行了相应的喷洗,通过提升装置,将所有喷射头往上提升,深入空桶内部,对桶内部进行彻底的消毒、喷洗。通过自动下桶装置将清洗后的空桶送入灌装位置,并进行灌装,过程中溢出的水将回流到纯水箱,避免成品水的浪费。灌装后的大桶由输送链带其依次进行挂盖和封盖。
灯检设备:人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质,排除次品,给消费者提供健康、安全的桶装水产品。
自动套膜机:通过此设备可对桶口进行自动套膜,代替人工套膜,一般用于大规模桶装水生产中。
蒸汽缩膜机:通过电加热方式产生高温蒸汽,并利用高温蒸汽使桶口膜进行收缩,紧紧贴附在桶口表面。
提桶套袋机:自动将桶提起,使桶悬挂在空中,便于人工将袋子套在桶装水表面。
桶装水灌装设备全自动大桶水生产线矿泉水灌装机由于桶装水灌装车间卫生状况直接关系到水的质量,甚至可能造成合格的饮用水在灌装时二次污染、所以确保灌装车间卫生质量非常重要。灌装间内的地面要有坡度和完善的排水沟,以便及时排水。在灌装间安装空气净化设备,使灌装间的空气达到干燥、洁净。空气净化设备过滤空气使其中的、尘埃过滤除去,使灌入瓶子内的空气保持洁净,减少微生物污染。空气净化的进风口要求空气来源不被污染。灌装间空气净化后,重要的是保持,要求进入灌装间的人员符合卫生要求,且不串岗,严格遵守卫生规范。
桶装水灌装设备全自动大桶水生产线矿泉水灌装机满足高度在 1200mm以下的饮水机桶装水自动装载;首先,人工输送经过拔盖系统检测到空桶自动拔盖机后,设备自动回收盖子。输送线继续前进,自动刷桶机检测空桶数量足够自动推动。进入自动工位,外刷装置自动定位,各位刷桶自动刷洗。
产量在300~900桶时,建议选用全自动化桶装纯净水生产线设备,依次为自动拔盖机、内外刷一体机、自动冲洗、消毒灌装、压盖机、收缩炉、提桶套袋机等。当产量在1000-2000桶时,灌装机可选用旋转式灌装机,大桶的瓶口处的商标可以采用自动套标机。为了降低劳动力套袋结束后可采用码垛机,或者加长输送线的长度直接将成品传动到出口处。
桶装水灌装机 全自动矿泉水生产设备收缩包装是目前国际市场上较的包装方法。它是采用PVC或者POF、PE收缩薄膜包在产品或包装件外面,然后加热,使包装材料收缩而裹紧产品或装件,充分显示物品的展销性和集中性,以增加美观及感;同时,包装后的物品能密封、防潮、防污染。
桶装水灌装设于5加仑桶装水的灌装,用于各类饮用的桶装水。包括的类型有纯净水、矿泉水、山泉水等主要种类,大桶主要材质为PVC环保材料,可用于多次生后回收重复使用。目前大桶生产线主要方向形态有L型、U型。生产线采用电器程序控制,具有联锁、信号、自测有情安全装置,电器元件采用西门子、亚德客、欧姆龙有等国际,
用户调试与售后服务我公司本着务实严谨的工作作风,为客户提供的全过程服务,保证向客户经过严格检验的合格产品,公司拥有一支设身处地为用户着想的技术服务队伍,并提供详细的设备运行、维护资料和长期的技术支持,合同所订产品交付之日起,我公司提供一年的保修期(耗材不在保修范围之内),产品保修期满后我公司仍有义务和责任对产品和系统进行长期维修服务,确保设备常年稳定运行。
http://yinliaojixie.cn.b2b168.com