大桶水灌装机-矿泉水灌装机-包装解决方案

5加仑纯净水灌装机设备中，纯净水的处理工艺如下：一般情况下，在水源旁边建造一水库，用于不断的蓄水，通过管道连接，将纯净水从山体高处引向桶装水生产基地，存储在1号蓄水池内，其中放一层沙子，让纯净水进行粗过滤，并自然流向2号蓄水池。紧接着，根据纯净水水质化验情况，由高压泵将纯净水按顺序依次通过相关的粗过滤设备，进行初步的的过滤，分别为石英砂过滤器（用于去除源水中的颗粒杂质，降低纯净水的SDI（污染密度指数）值）、活性炭过滤器（用于吸附纯净水中**杂质和纯净水中分子状的胶体微小颗粒杂质，也可用于脱氯等）、钠离子交换器（通过软化器中的钠离子交换树脂，去除组成纯净水中硬度的钙、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢，从而使纯净水得到软化）、精密过滤器（可以滤除绝大部分微粒和，起到保护后面中空纤维超滤膜的作用）、中空纤维过滤器（属于超滤，其主要目的是去除纯净水中的、及微粒，保留源水中对人体有益的矿物质）、臭氧混合塔（将过滤后的纯净水与臭氧进行充分的混合，利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的，控制好一定的时间以及浓度，臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度，在纯净水生产中，臭氧灭菌可不损失和影响水中的有益元素。）后，将过滤、灭菌后的纯净水存储在无菌罐内，供桶装水灌装设于冲洗和灌装。
桶装水生产设备去盖采用自动拔盖机用于将未处理的空桶，通过输送传输到拔盖刷桶机，空桶自动检测到有桶，拔盖抓自动伸长抓取盖子，盖子被抓取后掉进预设置的桶盖收集器，将桶盖统一收集后，可以桶装灭菌消毒，经行二次使用，让成本降低。 
 盖后的空桶经过钢铁输送在进入全自动内外刷桶机，毛刷进行多桶内外刷，将残留在里内外的污染物刷掉，采用旋转式毛刷高速转动，毛刷采用柔和材质，刷桶同时不刮花大桶，保证不造成损伤。
 桶装水生产设备采用电机带动运行，提升平稳、协调，维修与调节方便。内洗为压力内冲洗，喷洗均匀，桶内壁均为带压力水喷洗，各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上；外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表，观察冲洗压力。一键可操控整机操作，全自动程度高，操作人工少。 洗桶经过五个工位，工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗涤消毒，冲洗时间可调，工位时间为12S，*二工位为12S，*三工位为12S，*四工位为纯水清洗，时间可根据需求不同可调，*五工位是将冲洗干净的桶内的残留水分晾净，洗桶机内部每道洗桶工序侧面配有照明灯管，以便观察洗桶效果；并配有吹气装置，吹掉五加仑桶底积水，减少窜水。另外，每道工序间设有双层透明水帘，至使窜水问题基本解决，洗桶机落桶处配有紫外线杀菌灯管，为整个冲洗营造无菌环境。 
收缩包装是目前国际市场上较的包装方法。它是采用PVC或者POF、PE收缩薄膜包在产品或包装件外面，然后加热，使包装材料收缩而裹紧产品或装件，充分显示物品的展销性和集中性，以增加美观及感；同时，包装后的物品能密封、防潮、防污染。

五加仑桶装水灌装机适用于生产3加仑、5加仑（18.9L）等容量的桶装水产品，分为大桶纯净水、矿泉水、山泉水等。目前，本公司提供的桶装水灌装生产线产量有150桶/时～2000桶/时。

下面列出两条生产线设备的不同配置：
我公司标配如下：（根据饮料生产厂家的要求，可进行相应的改动）
水处理部分配置：原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、精密过滤器、缓冲罐（产量大才需要配）、一级反渗透（如果原水水质差，需用到双级反渗透）、臭氧发生器、臭氧混合塔（一般臭氧浓度达到30g/h才用）、储罐。
五加仑大桶灌装机配置：自动拔盖机、空桶检漏装置、在线式内刷桶机、在线式外刷桶机、自动上桶装置、冲洗/灌装/压盖三合一主机、上盖机、瓶盖消毒柜、灯检箱、蒸汽缩口机、提桶套袋机、空桶/实桶输送、无动力滚筒输送系统。
可选装置：空桶检漏装置、在线式内刷桶机（根据经验，此两种设备作用不是很大，资金足够可考虑），如果产量不大，上盖机也可不用，人工放置就可以了。

自动外刷桶机
该型自动刷桶机是桶在输送带的输送力作用下，进入外桶清洗机内，经检测准确计数定位后定位装置将空桶送至主旋转毛刷夹角并贴紧。主旋转毛刷运转方向和桶的行进方向及桶底部毛刷反向回转。桶在毛刷的作用下自动完成桶身、桶颈、桶底的清洗工作。冲洗水泵不断地向各毛刷喷水或清洗剂，并由下部的接水盘收集后进入清洗剂水箱供循环使用。
自动上瓶机
本机电器组件及金属材料均采用国内外名厂所产，该机不仅具有国外的原装机——技术、自动化程度高、操作方便、性能可靠等风格。其体积小、重量轻、外型美观大方、抗腐蚀性强、消毒彻底、能有效防止空气污染确保产品具有等优点。
微电脑拔盖机从进瓶---上瓶定位---倒瓶--插瓶---整个操作流程均用PLC控制，定位自动完成，使用人力少、劳动强度低。设备采用高强度不锈钢材料、不锈钢板、精密氩弧焊接、变形少、焊纹美观；保证机构在各种环境下正常运行；电气组件采用进口系列或国内系列精装而成，使性能更加稳定可靠。
提桶套袋机：
该型提桶套袋机选用不锈钢制造；主要应用于5加仑桶装矿泉水、纯净水的提桶套袋，解脱繁重的人工劳力。本机选用变速调速传动装置输出平稳动力以配套多种产量大小桶装水生产线，采用工程塑料输送链或皮带水平输送抓取，性能安全可靠，由机器抓取成品水桶人工套袋；机器可根据桶身上下左右调解，抓取牢固不伤桶不掉桶，运行平稳、故障率低。
自动上桶机
由外刷机清洗过的空桶经检测计数后通过输送链进入上桶位置后汽缸动作进入到上桶装置后再经由翻桶气缸作用将空桶送入到封主机内。
5、灯检装置、蒸汽热缩机、提桶套袋机：
1、灯检箱采用不锈钢保护外罩，光线照度舒适适合，既符合国家卫生标准，又可清楚检查桶内外的杂质、缺陷及颗粒物等。
2、热收缩机温度连续可调，适合多种热缩膜，也可适应不同的速度，采用高热材料，保温性能好，能耗低。
大桶自动刷桶机
该型刷桶机是专为5加仑圆形桶量身制作，主要用于大桶内外壁的清洗、除垢，解决了人工刷桶的繁琐，该机占地少、操作简单、费用低廉、性能稳定可靠； 该机整机设计新颖，结构紧凑，采用电动控制；经高压泵净水循环（也可药液循环消毒冲洗）对大桶内外壁的冲洗；并同时兼顾桶内外壁、桶底、桶颈的清洗，工作 稳定可靠，是大桶饮用水生产厂家理想的清洗设备。
除纯净水生产设备外，整套桶装纯净水生产设备还包括：自动拔盖机（自动拔掉回收桶的盖子）、空桶检漏机（检测桶是否有损坏，此设备耗气量大，真正的用意也不大，实际生产中很少配）、自动内/外刷桶机（将桶内、桶的表面及底部进行刷洗）、自动上桶装置（自动将桶送入桶装水灌装机内部）、桶装水灌装设备（用于对空桶进行消毒、冲洗、灌装和封盖）、桶盖消毒器（对桶盖进行消毒）、进/出桶输送、灯检设备（肉眼检测成品桶内是否存在杂质）、蒸汽缩膜机（人工套膜后，利用此设备产生的高温蒸汽，将膜缩紧在桶口）、提桶套袋机（自动提桶后，人工将袋套上去）等一系列自动化桶装水生产设备。其中，可选设备：上盖机、在线式桶盖消毒机、自动套膜机、码垛设备。目前，我公司所提供的桶装水生产设备产量可达150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时～2000桶/时。如果前期资金比较紧缺，为了降低投资风险，可选配半自动化小型桶装水设备，主要包括半自动拔盖刷桶机、150桶/时桶装水灌装设备、出桶输送、灯检设备、蒸汽缩膜机。按照此种配法，也能满足150桶/时的产量，只是劳动强度要增加些。
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