5L全自动三合一灌装机-全自动小瓶纯净水设备

全自动纯净水灌装机 瓶装水生产设备，纯净水的水源比较容易选定，地下水、自来水、湖泊水。做瓶装纯净水首先要对源水进行检测，是否含有重金属等有害物质。如果觉得水源好，可以按照矿泉水标准来检验水，看是否存在矿物质元素，然后再觉得做纯净水还是矿泉水。也有些达到国家饮用矿泉水标准的水源，但矿泉水采矿证很难办理，并且费用也很大，可做成**饮用水。根据源水的水质报告来选配水处理设备，去除水里边的杂质、颜色、异味等有害物质。纯净水系统常规配置组成：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子交换器、精密过滤器、RO反渗透、纯水箱、臭氧发生器。制作纯净水的难度不大，主要考虑源水的电导率，选择一级或二级反渗透。
灯检设备：借助灯检发出的白光，人工肉眼检测成品纯净水内部是否存在杂质，剔除不合格品。
 强力吹干机：由风机提供强大风力，吹干瓶子表面，便于套标或贴标，也便于油墨喷码操作。
喷码机：在瓶子上喷印当前生产日期。现在普遍采用激光喷码机，相对比油墨喷码机，设备成本高，但后期耗材低，机器使用寿命长。
 标签设备：给瓶子套上或贴上标签，有好几种标签方式：套标、不干胶贴标、热熔胶贴标。根据我对市场的调查，低端纯净水普遍采用套标的方式，矿泉水等主要采用贴标的方式。从标签成本来讲，不干胶贴标比PVC套标要贵一点。如百岁山、爱夸等瓶装矿泉水采用不干胶贴标，哇哈哈、怡宝等瓶装纯净水采用套标。
 包装设备：主要将成品水包装成12瓶/包或24瓶/包。可采用PE薄膜包装方式和纸箱包装方式。无论从设备成本还是包装材料成本来计算，纸箱的都要比PE膜的贵，但纸箱包装上档次，可列入行列。

小瓶纯净水灌装设备生产流程如下：风送道中的瓶子通过分瓶星轮由瓶夹式进瓶拨轮传送至三合一灌装机的冲瓶机上。冲瓶机的回转盘上装有卡瓶口式不锈钢瓶夹，瓶夹夹住瓶颈沿一导轨翻转180°使瓶口向下。在冲瓶机的特定区域，特制喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗，同时对瓶子外壁也进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°使瓶口向上。洗净后的瓶子通过瓶夹式过渡拨轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由提升气缸上的瓶夹卡住瓶口保持，并在凸轮作用下实现上升与下降。灌装机采用重力灌装方式，瓶口上升**开灌装阀开始灌装，当物料上升到堵住回气孔位置时结束灌装。灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过瓶夹式过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一灌装机。

小瓶水生产线吹瓶系统配备如下：
吹瓶设备：主要用于将瓶胚吹成瓶子，首先使瓶胚进入烘箱进行受热，通过灯管提供热源，瓶胚在受热过程中，公转并自转，保证瓶胚表面均匀受热，使瓶胚具有一定的塑性，进入瓶子模具后，通过过滤后的高压气体使瓶胚吹成瓶子。

纯净水灌装机结构介绍：洗瓶机：冲洗结构为圆盘状，瓶子在冲洗过程中需要将瓶口朝下，所以我们特制沿圆盘制作了一个导轨。夹住空瓶瓶口的叫冲洗夹钳，其材质为304不锈钢，夹钳尾部安装有冲洗尾夹，严特制的轨道进行360度旋转。每个瓶口夹钳上安装有高压喷射头，当旋转到一定位置时，里边的机构结构装置会自动打开高压喷射头，对瓶子内部进行高压冲洗，所用喷洗水为过滤杀菌后的成品水。旋转圆盘的下方有一接水盘，用于接住洗瓶用水，接水盘上还安装一个喷淋头，对空瓶的外部进行喷洗。到达一定位置时，高压喷射头被关闭，瓶口还是朝下，瓶子内部的水开始自然沥干，完成洗瓶工序，不过在进入灌装结构的时候，瓶壁还是会留有一点水的。 
   灌装结构也为圆盘状的，主要由液缸、灌装阀、导瓶杆等组成。液缸为敞开式的，通过液缸内部的液位检测仪来控制水泵停机和启动，保证液缸内部灌装用水。空瓶在机构之间的传动依靠的是中间星轮。纯净水灌装机所用灌装阀为常压式的。空瓶进入灌装机构后，托瓶口装置沿导向杆慢慢往上移动，与灌装阀橡胶垫圈密封接触后，又**开灌装阀，液缸内部的纯净水自流到瓶子内部，瓶中空气沿灌装阀中回气管排出，液体到达回气管口位置时自动停止灌装。我们在调试液位的时候，主要控制回气管离开瓶口的距离。三合一灌装机在运行过程中台面板上会有很多水，所以我们在装配的时候，台面板上会铺有一层304不锈钢板，所有主轴在安装的时候，都采用密封圈与台面板紧密接触，做防水处理，避免水漏到轴承里边。所有主轴的轴承部位都安装有加油孔，时不时的给轴承里边加点机油，保证稳定运行。 
  旋盖机： 封盖结构也为圆盘状，其封盖的原理和我们平时拧瓶盖是一样的，首先由旋盖头抓住盖子，和瓶口对中后，拧紧盖子。落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构，同时装有一组光电开关，当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转，可以有效的避免无盖瓶的出现。旋盖机进瓶检测开关，与落盖导轨与拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出，保证无瓶时停止喂盖，减少用户盖子的损耗。
纯净水生产线整机操作采用的PLC可编程系统进智能化控制，人机操控，配置了平板式界面，操作简单易懂，触摸点击操作即可完成对灌装机控制指令，调速器均是调制成主流的无极调速，将“选择开关” 置于“自动” 状态位置，按一下“启动开关”按钮，控制传动电机的交流接触器吸合，机器开始工作。
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