瓶装山泉水灌装设备生产技术方案 全自动全自动**山泉水生产设备工作原理

**饮用山泉水生产线工艺流程：
山泉水源→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→高压泵→超滤主机→臭氧发生器→饮用山泉水→吹瓶机→灌装机→封口机→贴标机→喷码机→装箱机→码垛机→缠绕机
山泉水灌装封口后的后端生产线设备还包括灯检设备、强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。瓶装矿泉水生产线设备的现场布局是有一定要求的，矿泉水三合一灌装机处于空气净化间内部，二次更衣后，经过风淋吹去身上的灰尘，才能进入到灌装间。有单的化验室，里边有专人化验，齐全的化验设备，培菌室等。要求高的地方，如浙江一带，吹瓶间还需要做空气净化，不过净化级别低于灌装净化间。贴标机前段可安装多排输送，用于添加标签时缓冲瓶装水，不需要让前段的吹瓶、灌装停下来，不过输送得严格计算长度宽度，根据添加标签的时间，每小时的生产速度，可计算出需要配置多少米的缓冲输送。做矿泉水，普遍采用一片式纸箱包装机，热熔胶封箱，包装效果更加的美观。

空瓶由风送轨道在风力作用下进入矿泉水灌装机。整机主要依靠电机带动齿轮进行传动，从而带动台面板上方的洗瓶、灌装、旋盖等主轴转动，还有传递瓶子的中间星轮也随之转动。整机通过卡瓶口的方式进行传动，所以只要保证瓶子瓶口的规格直径一样，在一台机器上可以实现多种瓶子的灌装，这样满足了成品多样化。在洗瓶过程中，所用冲洗水为成品矿泉水，主要清洗瓶子内部和外部的空气中的杂质，流下来的冲洗水流入集水槽，再流入的地方。灌装采用的是常压灌装方式，首先支撑导杆卡住瓶口慢慢上升，与灌装阀硅胶垫圈紧密接触，形成密封状态，再往上升，灌装阀门被打开，液缸内部液体随自重进入瓶子内部，瓶子内部空气随灌装阀排气管输出，当液位到达排气口位置时，遵循压力平衡，液体停止往下流，灌装停止，紧接着，支撑导杆慢慢往下降，瓶口慢慢离开灌装阀口，灌装阀口关闭，灌装结束。制作瓶装水，普遍采用30口的瓶胚。封盖的方式和我们拧瓶盖的原理一样，抓盖、带盖、再拧盖，直到拧紧瓶盖。在封盖前，盖子需要进行消毒处理。全自动上盖机将盖子按正确方向送入盖子消毒隧道，经历消毒水冲洗、回用水冲洗、成品矿泉水冲洗、再吹干，紧接着进入盖子滑道，再进入旋盖机构等待封盖。封盖后的成品水有输送链板输出。

瓶装水生产线 矿泉水自动灌装机 小瓶山泉水设备的洗瓶机构所用冲洗水为无菌矿泉水，对空瓶的内部和外部进行冲洗，整个冲洗过程中，瓶口是朝下的，几秒钟过后，冲洗阀口关闭，瓶口继续保持朝下，瓶中的水自流下来，进行沥干。在进入灌装前，瓶口随导轨进行180旋转，使瓶口朝上，再随中间星轮进入灌装机构，灌装上面也提到了，采用的是常压灌装原理，依靠支撑杆卡住瓶口，慢慢随凸轮机构上升，**开灌装阀口，开始灌装作业，灌装过程中，瓶子是随液缸公转的，转动到一定位置时，支撑杆慢慢往下运动，离开灌装阀口，灌装阀自动关闭。紧接着进入到旋盖机构，其旋盖的原理和我们平时拧瓶盖是一样的，盖子由自动上盖机进行传送，按正确方向进入到盖子杀菌隧道，经历消毒水冲洗、回用水冲洗、矿泉水冲洗、吹干后，随盖子滑道进入到旋盖机构，旋盖头首先抓盖，再旋盖。封盖后的矿泉水落入落瓶机构，随输送链板输出。

小瓶山泉水三合一灌装机，空瓶通过风道进入到瓶装山泉水灌装机，风道的材质为食品级304不锈钢，主要用不锈钢板折边而成。每段风道上面按照距离合理布置有风机，依靠风机提供风力，根据瓶子的克重数，选择相应大小的风机。风道下方的卡瓶口片可进行微调，主要来适应瓶口的大小，使空瓶能顺利滑行，不堵瓶。卡瓶口片裁剪后需要打磨光滑，这样不会划伤瓶口。
我公司生产的山泉水灌装机特点：
1.瓶子冲洗部分
本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料，山泉水等产品的冲洗瓶之用。新瓶经分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料；齿轮传动；冲瓶机进水管配备压力表
2.瓶子灌装部分
灌装机是我国引进德国技术，自行设计制造运用常压灌装原理。结构特点如下：
1）灌装阀采用常压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。
2）对中导向采用双导杆结构。
3）主传动采用齿轮机械立式传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用变频无级调速。整个操作台、机座是碳钢外包不锈钢。
4）导瓶系统，结构简单，卡瓶颈结构，可根据瓶型进行变更。
5）整机均为自动控制,如有瓶无瓶有盖无盖、润滑等均采用PLC控制。
6）灌装缸内物料液位高度采用液位探针控制，保证液位稳定，灌装可靠。
7）本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
8）灌装缸内物料液位实现自动控制。全机具有CIP清洗接口。
3.瓶子旋盖部分
旋盖机通过齿轮带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入取盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入取盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
http://yinliaojixie.cn.b2b168.com