菠萝小瓶饮料灌装机-小型果汁饮料灌装包装设备

果汁饮料生产线适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的蔬菜果汁复合饮料产品，整线包括新鲜水果的榨汁设备，按照配方调配好的果汁饮料进行灌装和封口，果汁饮料生产线，外包装容器材料有PET塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、屋顶盒等等，瓶子上贴上标签，在瓶身某位置喷印当前生产日期，并用纸箱包装好，9瓶/箱、12瓶/箱、24瓶/箱等。我公司可供应成套饮料灌装流水线设备，按照产量来分，有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时-36000瓶/时。
      现在市面**行的纯果汁饮料，大众的健康意识也越来越高了，所以像这种的纯果汁饮料将是未来饮料发展的趋势。制作果汁饮料，还分清汁和浑浊汁，清汁饮料的工艺流程相对复杂一些，鲜果取汁后需要酶解澄清，再精过滤。浑浊汁饮料直接水果榨汁后，就可以进行调配了。像我们近两年有做过的猕猴桃饮料、黄桃饮料、沙棘饮料、哈密瓜饮料等。包括有很多做含气饮料的厂家，也慢慢计划做果汁型的含气饮料了，所以原果汁饮料以后的发展方向会越来越好，市场也会越来越大。
果汁饮料生产线前处理制作纯净水只是制作果汁饮料的首要条件，果汁饮料的口感、颜色还要靠果汁饮料的前处理设备来控制。这套果汁饮料制作系统包括化糖锅、配料罐、过滤器、均质机、真空脱氧机、杀菌机、无菌保温罐等。在配料过程中需要调整饮料的酸甜度、香度。由均质机使果汁物料更细化，防止饮料分层，再由脱氧机除去饮料中含有的空气成分，保证饮料的保质期。当然，重要的一步也少不了物料杀菌设备，杀菌的时间以及温度需要根据工艺走，杀菌时间和温度过高或过低都会对生产出来的果汁饮料的口感及保质期都会有影响，所以要严格控制好。在果汁饮料生产中，我们所配置的配料罐、保温罐等都是采用的夹层锅，可通过电加热或通蒸汽加热，建议采用蒸汽加热方式，省电，但需要配置高压锅炉，得提前考虑进去。

果汁饮料自动化生产设备，果汁尽可能的处于低温状态，长时间高温状态会影响口感，营养成分流失，饮料的颜色也难以控制。现在市面上还有更无菌冷灌装、中温灌装等，对生产环境要求较其严格，不过设备投资资金很大，采用冷灌装后，瓶子克重数可有所降低，降低瓶子的成本。

果汁饮料加工生产设备所谓的热灌装是保证果汁饮料在所设定的温度下进行灌装，机器本身没有加热功能，灌装液缸内部含有温度检测仪。果汁饮料灌装机的机架与台面板都是采用的钢铁材质，其余与物料接触的部分都采用食品级304不锈钢，耐腐蚀、易清洗。按照500ml容量瓶子的生产速度为基准，我们推出了多种系列，不同生产速度的玻璃瓶果汁饮料灌装机，有每小时2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶-36000瓶。

瓶装果汁饮料灌装机适用于灌装生产500ml、1L、1.25L等容量的PET塑料瓶装果汁饮料。整机集冲洗、灌装、封口于一体，其灌装方式采用微负压热灌装，保证物料在所设定的温度下如85℃进行灌装，所以行业也称之为三合一热灌装设备。以500mlPET塑料瓶来计算，果汁三合一灌装设备生产速度可达2000瓶/时-36000瓶/时。
灌装饮料生产线的包装，保证物料在85度进行灌装。如果是塑料瓶，需要选配高温吹瓶机，吹制出来的瓶子可耐高温90度左右。不管是玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐，其冲洗、灌装、封盖步骤都一样，采用纯净水进行冲洗，也采用纯净水进行勾兑饮料，口感会更好一点。冲洗水集中在接水盘中，由管道直接排放到位置。灌装后，瓶口螺旋口会残留果汁饮料，在封盖前可利用喷嘴，通过纯净水冲洗干净，否则封盖后会滋生。为了保证保质期，而且现在果汁饮料都走向市场，主推健康饮用，所以不添加任何防腐剂，封口后进行二次杀菌，会配备倒瓶杀菌和喷淋杀菌冷却设备。杀菌后的物料温度处于85度左右，长时间处于高温会影响果汁饮料的口感，所以需要降温到常温，再进行吹干、贴标、喷码和纸箱包装。
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