运行稳定-整套交钥匙工程-矿泉水灌装机旋盖机

矿泉水生产设备吹瓶灌装包装机介绍：
全自动吹瓶机用于将受热后的瓶胚放在瓶子模具中，在高压气体作用下，吹成瓶子。通过风力输送系统，瓶子进入矿泉水灌装机。当矿泉水灌装生产线产量达6000瓶/ 时左右时，可进行人工上瓶，当瓶装矿泉水生产线产量大于10000瓶/时，应选配全自动理瓶机进行自动上瓶。当吹瓶机产能和灌装机产量一致时，可通过风道 直接连接，要注意的是风道长度要计算好，避免故障停机时，瓶胚在烘箱中出不来，损坏瓶胚。
瓶子进入矿泉水灌装机后，依次进行冲洗、灌装、封盖。与矿泉水灌装机配合动作的有上盖机和在线式瓶盖消毒器，使瓶盖消毒后依次进入旋盖机进行封盖。在实际 生产过程中，矿泉水灌装机需处于无菌室内，尽可能的避免生产过程中混入微小杂质和。封盖后的半成品在输送链带动下，依次经过灯检（人工肉眼检查瓶内是 否存在杂质）、喷码机（打上生产日期）、标签机（附上公司简介及产品说明）、包装机（包装成每一箱），终由机器人码垛将成品堆成每一堆，拉入仓库等待销售。
矿泉水生产线生产车间车间要求：一般食品饮料车间一样要求防尘防蝇外，还必须对生产车间特别是洗瓶、灌装车间及更衣室的空气进行杀菌处理，使真正达到“无菌灌装”，杜绝灌装过程中微生物对水质的二次污染．对生产车间空气消毒以前大都采用紫外线杀菌，由于紫外线有方向性，只能直线运动，使用中会有杀菌死角，杀菌、无毒，杀菌可。

我公司为的矿泉水生产线设备供应厂家，提供2000瓶/时-31000瓶/时矿泉水生产线，其中包括水处理设备、吹瓶系统、矿泉水灌装机、包装系统等矿泉水生产设备。
矿泉水生产流程与生产纯净水差不多，只是前期水处理部分稍有改变，后续灌装、包装可通用。纯净水生产线水处理部分配备：石英砂、活性炭、钠离子、精密过滤器、反渗透。矿泉水生产线水处理部分配备：石英砂、活性炭、钠离子、钛棒过滤器、中空纤维。由于，矿泉水中含有益元素需要保留下来，一旦经过反渗透，所有杂质、微生物、等包括有益元素都被去除。

矿泉水生产线中吹瓶机主要用于吹制1.5L以内以PET为原料的矿泉水瓶、碳酸饮料瓶、日化包装瓶等多种塑料包装容器。台达微电脑控制系统，人机界面触控屏幕，性能稳定，反应敏捷；节能型进口镀白红外线灯管，定向分层加温，节电能穿透力强，瓶坯自转受热，加热均匀，快速可靠。拉伸杆由伺服电机驱动，可以保证调整到应用所需要的速度和位置，并且可重复性很高。吹瓶基于旋转式吹瓶技术，快速每个型腔立、四合一吹气阀，可带有气体回收功能，每个型腔立，这些都保证了快的反应速度和好的重复性。

矿泉水灌装机采用集中润滑系统进行**、定时、定量的润滑，整机金属部分采用304不锈钢，可以长时间使用不生锈，更符合饮料生产的卫生需求。底部是整个灌装机的运转核心。运转原理通过大主齿轮带动两边的副齿轮，保证生产模块同时运转，确保瓶子从冲洗到饮料灌装流程运行。灌装使用瓶通过不锈钢波轮直接进入灌装阀组，对瓶口有很好的包容性，可以适用于不同的种类的PET瓶，瓶子厚薄即可适，采用卡扣方式将瓶子提升到设定位置、经过多年的设备生产经验，已经能控制不会损伤瓶口，灌装精度达到99.9%，定量控制更为准确、标准。旋盖采用惯性磁力扭力的旋盖头进行旋盖。定位快、狠、准，不会对瓶盖造成破损。
矿泉水灌装机灌装机采用了的日本三菱可编程控制器（PLC)控制机器的自动运行，进瓶链道采用风送，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。在此基础上，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的可以选择]设备。
矿泉水生产设备工艺介绍
1、水处理中预处理系统充分考虑原水的特点，原水经多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器，预处理的相互配合是整个系统的可靠性大为改观，限度的改善了水的口感。
2、布局结构特点：采用合理的流程，充分考虑节约设备占地面积，合理的不屈可使正常生产机维护检修-十分方便。
3、矿泉水生产装置的特点：主要零配件采用国内外产品，个关键泵、阀、计量显示、自控仪表等均采用国内外产品，从而保证整个系统可连续稳定的运转，生产出的水水质稳定可靠。
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