生产量2000瓶/小时-36000瓶/小时
制造产品类型碳酸饮料/含气饮料/气泡水/含气苏打水/盐汽水/鸡尾酒/香槟酒
标签不干胶/热熔胶/套标
包装塑料瓶/易拉罐/玻璃瓶
包装方式膜包装/纸箱包装
材质304/316不锈钢
含气量1.8-4.2倍
生产线功率60-260kw
加热方式电加热/蒸汽加热
重量5-25吨
含气饮料灌装机工作原理:含气饮料灌装机集冲洗、灌装、旋盖于一体,根据瓶型、瓶料、盖子的不同,灌装机部分地方有所改变,但大致原理基本一样。一般情况下,生产含气饮料都是用的PET塑料瓶。含气饮料灌装机工作原理为等压灌装,灌装时保持储液缸与瓶内压力相等,其余部分如冲洗和旋盖于纯净水灌装机等都一样,只是灌装原理不同而已。含气饮料灌装机利用等压的原理主要是为了保证能使二氧化碳充分的融入进液体中,达到所要求的含气量。生产含气饮料灌装温度和压力非常重要,决定了能否达到所要求的含气量,一般调配糖浆水与二氧化碳混合之前,都要利用冷却机组对糖浆水进行冷却。
碳酸饮料灌装设备处理好的饮料是通过设备进行灌装的,瓶子在使用前通常需要行冲洗,冲洗使用的是无菌的过滤水,然后进行灌装,含气饮料的灌装方式相对有些不同,采用是等压灌装方式,灌装时瓶内是有压力的,灌装物料也在含有压力的液缸中,这样的液缸为了承受更大加厚加大,保证可以将足够的压力灌装入瓶内当中。根据瓶型材质不同,决定能承受更大的压力不一样,玻璃瓶因为比较后,所以压力承受力会比PET瓶更多,含气量可以做到更高。灌装后封口方式很有多种,PET瓶以旋盖封口的方式封口,玻璃瓶的封盖方式有铝制盖的旋盖封口,也可以做成的方式压盖封口。
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含汽饮料灌装机是集冲洗、灌装、封盖机,吸取了国外同类型产品的技术,性能稳定,安全可靠。用于瓶装含气饮料、含气苏打水、气泡酒的灌装生产。
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含汽饮料灌装机特点
1、本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高。
2、采用风送道与进瓶拨轮直连技术,取消了进瓶螺杆及输送链,变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后,由进瓶钢拨轮(卡瓶颈方式)直接送至冲瓶机冲洗。
3、与物料接触的零件均采用进口不锈钢制造,无工艺死角,易清洗。
4、采用高精度、高速定量灌装阀,液位准确无液损,确保优良的灌装质量。
5、封盖头采用恒扭矩装置,以确保封盖质量。
6、采用的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。
7、变换瓶形*调整设备高度,更换拨瓶星轮即可实现,操作简单、方便。
8、灌装系统采用卡瓶颈进瓶技术,避免瓶口二次污染。
9、设有完善的过载保护装置,能有效保护机器及操作者的安全。
10、控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能。
11、洗瓶系统采用美国喷雾公司技术生产的清洗喷雾喷嘴,可清洗到瓶内每一处。
12、主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件,以确保整机的优良性能。
13、气路系统所有元器件均采用国际产品。
14、整机操作采用的触摸屏控制,可实现人机对话。
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基本组成
1、一个配比器。控制水与糖浆的调和比例。的控制以产品的配方为基础。
2、一个高精度的用水计,用于测量配比用水的,以确保配比的,并可重复操作。
3、一个高精度的糖浆质量计,用于测定配比糖浆的以确保配比的,并可重复操作,使用一个质量计来测定糖浆可避免糖浆温度变化(导致其浓度和粘稠度的变化)对测定系统的影响。
4、两台混比泵,一台是容积式泵用于输送配比糖浆,可以调整糖浆的。可避免糖浆温度变化(导致其浓度和粘稠度的变化)对糖浆的影响。一台离心泵用于输送配比水。
5、一个水控制阀根据测定的结果对水的进行的控制。
6、一个混合器,用于对混合饮料的终混合。使糖浆和水混合的更均匀。
7、一个配有液位控制的糖浆罐,可根据缸内的糖浆量来控制糖浆的输入量。 液位控制探针可连续向PLC提供数据指示。在线连续控制糖浆流入量。
8、一个配有控制浮球的水罐,可根据缸内的水量来控制水的输入量。
9、一套控制装置安装与一个不锈钢控制柜内,主要用于对高精度混比过程的自动控制。包括:PLC,控制持续,视频显示及控制屏,及所有设备工作过程所必需的传感器和安全装置。软件包括,系统图表,配比管理,生产显示,配有安全操作口令的警报显示屏。
10、一套气动装置,包括所有的空气阀,空气开关和气管,一个不锈钢机架,大部分设备组件安装在此机架上。机架为焊接结构,配有可调节的不锈钢支腿并装有不锈钢的垫板。
汽水混合机是采用日本设计,用于碳酸饮料等其他含气饮料的混合, 该机与液体接触部分均采用低炭不锈钢制造,可满足不同国际食品卫生要求。采用PLC技术控制罐内压力和液面高度,遇到异常情况立即报警,同时自动终止 设备运行;整结构紧凑,工作稳定,操作简便安全,是含气饮料产生不可缺少的设备
主要用途与特点:
1、该型饮料混合机,用于生产各种含气饮料,(水、糖浆、二氧化碳)的碳酸化和比例混合,如柠檬、可乐、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水、是饮料生产成套设备中的主要设备。(特别是中、次饮料生产的关键设备。)
特点:
2、本机采用了化工行业的技术—静态混合器(即碳化器),起气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单,并且采用了性能可靠、噪音小的多级离心泵,使整机性能得到**。
混合比例,易于调整,本机器不需要更换另外部件,就可以方便地调整产量及糖浆与水的比例。
本机采用二氧化碳脱氧,使脱氧水有较好的预碳化效果。
3、本机可方便地调整含气量,根据饮料含气量的要求,通过适当的操作等加以调整。
4、本机设置完善的自动控制系统、具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。
本机设有原位清洗工艺流程、结构合理、可以方便地进行化学消毒、热消毒以及清水冲洗,符合食品卫生法
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