包装方式塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、屋顶包、利乐包
杀菌方式巴氏杀菌/高温杀菌
标签套标/贴标
包装纸箱/膜包装
材质340不锈钢/316不锈钢
原料原果/原浆/浓缩汁
重量12吨
蒸汽用量1-3吨/小时
自动化程度全自动
尺寸3500mm
全自动果汁饮料灌装机 小型果汁饮料生产线**果汁型根据种类又可分为浓缩型果汁饮料。鲜榨勾兑型果汁饮料、纯果汁型 (NFC)’.混合型果汁饮料。**果汁主要是指果汁含量不低于10%的果汁。其中果汁按其透明程度又可分为:浊汁和青汁两种,浊汁只是果汁中含有一定量的果汁纤维或者颗粒。浊汁的产量优点含有内容物,所以口味比较丰富。一般以橙汁、芒果汁、哈密瓜只、沙棘果汁,一类的产品内容物丰富,一般作为浊汁比较多。青汁里面不含果粒或者果汁纤维,一般以酶解的工艺取得澄清,液体内部清洗透明,口感相对纯真。
果汁饮料大部分的成分以水为主,一般采用勾兑的方式调制而成,90%的水加入10%的果汁,或者原浆,稀释后加入部分的香精香料、稳定剂和色素等。基本的原理是白糖经过化糖锅。通过过滤后取得糖浆。调配罐以蒸汽或者电加热为主,调配是将浓缩果汁或者原浆根据比例投放入调配罐中,糖、香精香料再根据比例投入罐内通过不断搅拌,调配完成。
均质过程:高压均质机依靠三个反复运动的柱塞而产生较大的压强,当柱塞向后运动时,进料下阀门开启,将物料吸入,当柱塞向前运动时,下阀门关闭,上阀门被**开,物料被压入高压均质阀区域,通过一、二级均质阀均质、乳化,物料从出料口出去。当经过越小口径时,剪切力越大,压力越大,均指的效果越明显。均质有利于饮料物料更均匀分布,防止物料沉淀影响口感。
饮料均质后再进行真空脱气。饮料本身再生产过程会进入氧化。时间一长容易导致氧化或者变黄;经脱气处理后的果蔬汁饮料,可以减少或避免果汁成分的,减少果汁色泽和风味的变化。主要的脱气方式采用真空式的脱气。将饮料中气体脱走。
杀菌:虽然饮料通过高温调配,很多很多被杀死,但是还有部分耐高温的,还没完全被杀死,所以需要多饮料进行“**高温瞬杀灭菌”,为了然饮料保存时间更长,短时间不发生变质。
杀菌完成后以快速的方式进行灌装,灌装方式主要以热灌装为主,热灌装的优点能在高温的情况下,避免滋生,本厂灌装还带有自动液体回流系统,物料温度过低时,灌装机自动反馈系统,将物料打回回流缸,回到去进行再次杀菌,灌装采用微负压的灌装方式,灌装速度快,液位更精准,电子元器件采用西门子、施耐德、三菱。
生产线使用激光喷码机、激光喷码机具有耗电低,飞行式的框架结构可根据瓶型的高度随时进行调整,可适应多种瓶型的喷码切换,触摸式的人机操作界面,中英文界面可随意切换,支持多种语言的选择,可控制喷码的深浅,操作人性化,在操作是不会产生任何污染。
全自动贴标机,用于瓶子罐子的外部包装,适用于不同高度和宽度的瓶子,在合理规格中,通过模具的跟换可实现多种瓶型的使用,适应力较强。采用法国施耐德进口电机。操作进行任务更精准,设备更耐用。带有废弃标签膜自动收集系统,结束生产后,可工整的收集起来,直接丢弃。
市面上比较流行包装方式有塑料膜宝,。本厂膜包机自动程度高,可根据瓶型的高度高点自动检测高度,适应至合理位置进行包装,日本进口模切刀同比其他使用寿命更长,塑料膜切口更整齐,热收缩炉部分采用恒温,技术当达到设备温度自动停,温度降低时自动升温。
果汁饮料生产线中,水是基本的成分,在饮料中的含量大搞90%以上,所以水质好不好往往会直接影响到饮料的口感和质量。饮料中使用的水是有要求的。一般用于制作果汁时使用的源水可能是地下水居多,地下水是使用前需要将水进行过滤和处理,将源水的泥土砂石、颜色和气味,还有水质的软硬度,也通过设备将其过滤,源水过滤系统水罐采用304不锈钢,内部细小颗粒采用合理的分成填充,活性炭选用小颗粒吸附效果好的椰壳,比传统活性炭效果更高。做果汁饮料为了尽可能的减少水中对果汁有影响的物质,采用RO反渗透机组将水中除去水分子的物质全部过滤剔除。
三合一饮料灌装机生产流程:瓶子由风送道通过拨瓶星轮传送至三合一机的台消毒液冲瓶机上。冲瓶机回转盘上的冲瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,瓶夹上喷嘴喷出消毒液,对瓶子内壁进行消毒,既而再进入*二台消毒液冲瓶机进行消毒;瓶子经消毒后进入无菌水冲瓶机进行冲洗。瓶子经过消毒、冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。瓶子通过升降机构在凸轮作用下实现上升与下降。瓶子上升**开灌装阀后完成灌装过程,灌装机采用与UHT直连的压力灌装方式。灌装结束后,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机进入下道工序。整机设备采用封窗封闭,进、出瓶处留有适当的通道,封窗底部留有排风槽,集中回风至空气净化系统。
饮料中温灌装机基本介绍 :中温热灌装,利用标准PET瓶的耐热特点,*采用耐热PET瓶,从而能够显著降瓶成本。由于灌装温度降低,中温(65-70度),可以保证灌装物料的营养成分以及产品的口感,所以必须采用更高的卫生等级和微生物控制要求。
饮料中温灌装机生产能力:3000-24000瓶/小时
饮料中温灌装机适用产品:适用于茶饮料、果汁及功能饮料的灌装生产。
玻璃瓶装设备组成:是包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、、洗瓶机、瓶预热机、UHT**高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:如果r是新瓶,可选全自动卸瓶垛机等。生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2,000瓶/小时,到36,000瓶/小时(以250ml玻璃瓶计算)
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