产量100-2400桶/小时
材质340不锈钢
适用瓶型5加仑或3加仑
适用于场合适用于各大水厂
自动化程度全自动
洗桶方式高压内洗/毛刷内洗
功率10-30kw
重量5-15吨
灌装方式定量灌装
灌装精度±3%
5加仑灌装机设备概况:5加仑桶装纯净水生产线适用于生产5加仑、3加仑大桶纯净水、山泉水、矿泉水。我公司为的桶装纯净水生产线设备生产厂家,整线主要包括水处理系统、空桶处理系统、灌装系统、包装系统。桶装水灌装机内依次对大桶进行消毒、回用水冲洗、无菌水冲洗等工序。桶装纯净水生产线生产能力可达150桶/时~2000桶/时。
全自动套袋封切机封刀采用杜邦特弗龙涂层抗粘耐高温铝合金刀,封口,不会开裂,不会焦化,不冒烟*。设备配有进口检测光电,水平,垂直检测各一组,便于切换选择,对于薄与小的包装物,也可轻易完成封口包装作业;自动送料,长度亦能经由电眼和计时器的组合,自动调节。当包装物尺寸变更时,调整非常简单,不用换模具与制袋器。采用原装进口数显温控器,置PID功能,封刀温度较为灵敏与,可随意设定。不必担心温度不及产品,封刀自身还带有自动保护功能,有效防止误切包装物。整套机器真正实现与生产线的无人化操作连接。特别设计的薄膜上下同步机构,纠正薄膜跑偏。
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五加仑桶装水灌装机是将冲洗、灌装、压盖集于一体,是纯净水、矿泉水生产的理想桶装水灌装设备。桶装水灌装机均采用不锈钢材料,易清洗、耐腐蚀。整机电、气路均由可编程逻辑控制器PLC进行控制,简易化的PC人机界面操作方便,实时反馈桶装水灌装机的所有运行参数及状况。机械故障及时发出报警信息,并提供相应解决方案,智能化程度高。桶装水灌装机主要电气元件均 采用世界,如西门子、三菱、欧姆龙等。整机结构紧凑,占地面积小,工作效率高且稳定,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装纯净水生产设 备。
![大桶刷桶机](//l.b2b168.com/2020/12/09/15/202012091557035379874.jpg)
自动外刷桶机
该型自动刷桶机是桶在输送带的输送力作用下,进入外桶清洗机内,经检测准确计数定位后定位装置将空桶送至主旋转毛刷夹角并贴紧。主旋转毛刷运转方向和桶的行进方向及桶底部毛刷反向回转。桶在毛刷的作用下自动完成桶身、桶颈、桶底的清洗工作。冲洗水泵不断地向各毛刷喷水或清洗剂,并由下部的接水盘收集后进入清洗剂水箱供循环使用。
自动上瓶机
本机电器组件及金属材料均采用国内外名厂所产,该机不仅具有国外的原装机——技术、自动化程度高、操作方便、性能可靠等风格。其体积小、重量轻、外型美观大方、抗腐蚀性强、消毒彻底、能有效防止空气污染确保产品具有等优点。
微电脑拔盖机从进瓶---上瓶定位---倒瓶--插瓶---整个操作流程均用PLC控制,定位自动完成,使用人力少、劳动强度低。设备采用高强度不锈钢材料、不锈钢板、精密氩弧焊接、变形少、焊纹美观;保证机构在各种环境下正常运行;电气组件采用进口系列或国内系列精装而成,使性能更加稳定可靠。
提桶套袋机:
该型提桶套袋机选用不锈钢制造;主要应用于5加仑桶装矿泉水、纯净水的提桶套袋,解脱繁重的人工劳力。本机选用变速调速传动装置输出平稳动力以配套多种产量大小桶装水生产线,采用工程塑料输送链或皮带水平输送抓取,性能安全可靠,由机器抓取成品水桶人工套袋;机器可根据桶身上下左右调解,抓取牢固不伤桶不掉桶,运行平稳、故障率低。
自动上桶机
由外刷机清洗过的空桶经检测计数后通过输送链进入上桶位置后汽缸动作进入到上桶装置后再经由翻桶气缸作用将空桶送入到封主机内。
5、灯检装置、蒸汽热缩机、提桶套袋机:
1、灯检箱采用不锈钢保护外罩,光线照度舒适适合,既符合国家卫生标准,又可清楚检查桶内外的杂质、缺陷及颗粒物等。
2、热收缩机温度连续可调,适合多种热缩膜,也可适应不同的速度,采用高热材料,保温性能好,能耗低。
大桶自动刷桶机
该型刷桶机是专为5加仑圆形桶量身制作,主要用于大桶内外壁的清洗、除垢,解决了人工刷桶的繁琐,该机占地少、操作简单、费用低廉、性能稳定可靠; 该机整机设计新颖,结构紧凑,采用电动控制;经高压泵净水循环(也可药液循环消毒冲洗)对大桶内外壁的冲洗;并同时兼顾桶内外壁、桶底、桶颈的清洗,工作 稳定可靠,是大桶饮用水生产厂家理想的清洗设备。
![大桶刷桶机](//l.b2b168.com/2020/12/24/13/202012241311486272354.jpg)
桶装水灌装机洗桶机内部每道洗桶工序侧面配有照明灯管,以便观察洗桶效果;并配有吹气装置,吹掉五加仑桶底积水,减少窜水。另外,每道工序间设有双层透明水帘,至使窜水问题基本解决,洗桶机落桶处配有紫外线杀菌灯管,为整个冲洗营造无菌环境。
桶装水灌装机配有多个水箱,包含过滤器水缸、循环水水缸、消毒水缸。大桶次用循环水缸的水进行冲洗,冲洗后滴干的水再进入循环水缸中,大桶继续向前推进进入消毒水清洗工位进行冲洗,冲洗后滴干水流入污水缸中。大桶继续前进到达过滤器水清洗工位进行后一道冲洗,将消毒液清洗干净,后滴干。
全自动桶装水生产线的消毒工序分为两道,一道为高浓度加热消毒液,另一道为低浓度常温消毒液,两道消毒液之间安排滴干工序,避免两种消毒液混合,使大桶内部消毒的更彻底。三加仑桶装水灌装机支架底部安放了三个水箱,分别用于存放高浓度消毒液(此水箱带加热功能,通过灌装机操作面板上的温度控制装置进行温控)、低浓度消毒液、回用水,此三个水箱各配一个水泵,使箱内液体进行无限循环。消毒工序走完后,紧接着对桶内部进行回用水冲洗,将大桶内部的消毒液冲洗掉,沥干后,进入后一道无菌水(成品水)冲洗,将大桶内部彻底的冲洗干净,冲洗后的水流入桶装水灌装机的回用水水箱中,作为预冲洗。14道消毒、冲洗工序走完后,自动下桶到桶装水灌装位置,一旦桶装水灌装机检测到空桶到位信号,使灌装阀自动向下移动,移动过程中首先与桶口紧密接触,慢慢**开灌装阀口后,开始进行灌装,一旦灌装满后,自动进行回流,达到设定好的灌装时间后,灌装阀立即向上移动,自动关闭阀门,结束灌装。灌装结束后,立即进入盖程工序,理盖器位于桶装水灌装机的**部位置,可通过人工放盖,自动化要求高的厂家也可配台自动上盖机,当理盖器内子满后,自动停止送盖,当缺盖后,启动送盖装置,盖子经理盖器理顺后,进入滑道,灌装后的大桶水经输送链向前移动,经过盖子滑道口处自动挂盖,紧接着进入压盖机装置,将盖子牢牢压紧在桶口。桶装水灌装机采用的是链板式压盖,由电机带动,链板成斜坡状,慢慢使盖子受力压入桶口,比起气缸式压盖,对桶口的冲击力要小的多,延长空桶使用寿命。至于桶装水灌装机的电器部分,采用PLC进行控制,主要电器元件均采用国际,如西门子的接触器、亚德客的气缸、奥拓尼斯的光电等等。整机按预先设计好的PLC程序进行全自动化运作,通过简易化的PC面板,操作人员可实时控制三加仑桶装水灌装机,灌装机各主要部位都安装检测原件,实时灌装设备的运行状况,一旦出现故障,自动做出相应动作,智能化显示故障爆发点,便于维修人员短时间内排除故障,不耽误三加仑桶装水灌装机的生产。桶装水生产线包括:水处理设备、自动拔盖机、自动内/外刷桶机、自动上桶装置、进/出桶输送、桶装水灌装机、灯检、缩膜机、提桶套袋机等一系列自动化大桶水生产设备。自动化程度要求高的厂家还可选配自动上盖机、在线式瓶盖消毒机、自动套膜机、码垛机等设备。
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