**泉水自动生产线设备工作原理 5L山泉水灌装机交钥匙工程

瓶装矿泉水生产线 小瓶山泉水生产设备适用于生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶装型饮用矿泉水，如爱夸、恒大冰泉、百岁山饮用水。小瓶矿泉水灌装生产线主要包括源水过滤、杀菌设备，制作瓶子的设备，将成品水灌装到瓶子内部并封上盖子的设备，在瓶身表面喷印当前生产日期的设备，给瓶子贴上标签的设备，将成品包装成12瓶/箱或24瓶/箱的设备。我公司提供的矿泉水包装流水线分为以下几个档次：2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
小瓶山泉水三合一灌装机属于常压灌装机，我们也称之为常压三合一灌装设备，适合灌装不含气且粘性小的液体，也可灌装不含气的苏打水。我们在制造灌装机的时候，对零配件的加工精度要求非常高，从而可以保证整机的装配精度。相对于普通灌装机而言，我们的台面板会上龙门铣床上整个面铣一刀，下去约5mm左右，保证整个台面板的平面度。再以加工后的台面板为基准，加工洗瓶机构、灌装机构、旋盖机构的主轴孔，保证各主轴孔之间的位置距离、平行度以及对台面板的垂直度，从而保证装配精度。

山泉水灌装机所有与水接触的部分均采用食品级304不锈钢。冲洗夹子由我公司自行设计，从外形上要比普通夹子大一圈，更结实、稳固，高压喷射头设计的更长一点，特别是喷射出水口按照运行速度、以及喷射压力而设计，可更深的插入到瓶子的内部，冲洗的更加干净。灌装阀采用的是高速定液位灌装阀，通过调整灌装阀中回气管离开瓶口的距离来调整灌装的液位，灌装阀还分为一次开阀和二次开阀。整机精度要求高的部分为旋盖机，特别是旋盖模头，需要根据用户确定的瓶盖来定制。不管是常压灌装机，还是等压灌装机、易拉罐饮料灌装机、热灌装机等，一台机器运行的是否稳定，不光是本身结构设计的合理性，还是用料程度，很大一部分取决于装配的精度。我们的安装台面板和各大主轴孔都是通过的机床进行高精度加工的，保证平面度、位置精度等。各大主轴和台面板接触的部分采用密封垫圈进行密封，生产过程中台面板上会积水，只要密封环节做的好，就不会出现漏水的现象。而且各个旋转主轴都安装有加油管道，时间久了可不定期的给轴承加油，使机器运行稳定，延长机器的使用寿命。

瓶装山泉水生产线 山泉水生产设备，山泉水过滤净化设备依据水质报告来选配，从原水罐到前处理设备，包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器都采用食品级304不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗。中空纤维过滤器也称之为超滤，出水量达99%，主要去除矿泉水中的更加细小的颗粒杂质，保留矿物质微量元素。通过臭氧和紫外线进行杀菌，在纯水罐中保存，用于三合一灌装机的冲洗和灌装。

山泉水生产设备 主要是由多系统设备组成的。主要以“原水过滤系统”、山泉灌装系统（三合一灌装机）、吹干系统、喷码机系统、瓶身包装系统（套标机或者贴标机、热熔胶贴标机）、外包装系统（膜包机、纸箱机）。组成。
我公司生产的山泉水灌装机特点：
1.瓶子冲洗部分
本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料，山泉水等产品的冲洗瓶之用。新瓶经分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为不锈钢材料；齿轮传动；冲瓶机进水管配备压力表
2.瓶子灌装部分
灌装机是我国引进德国技术，自行设计制造运用常压灌装原理。结构特点如下：
1）灌装阀采用常压式机械阀，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。
2）对中导向采用双导杆结构。
3）主传动采用齿轮机械立式传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用变频无级调速。整个操作台、机座是碳钢外包不锈钢。
4）导瓶系统，结构简单，卡瓶颈结构，可根据瓶型进行变更。
5）整机均为自动控制,如有瓶无瓶有盖无盖、润滑等均采用PLC控制。
6）灌装缸内物料液位高度采用液位探针控制，保证液位稳定，灌装可靠。
7）本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
8）灌装缸内物料液位实现自动控制。全机具有CIP清洗接口。
3.瓶子旋盖部分
旋盖机通过齿轮带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入取盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入取盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
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