屋顶盒卡瓦斯饮料生产设备-橙汁张家港饮料加工设备
发货地址:江苏省苏州张家港市
产品数量:20.00个
价格:面议
材质304-316不锈钢
包装容器塑料瓶,玻璃瓶,易拉罐,屋顶盒,利乐砖
产量1吨/小时-20吨/小时
包装方式塑料膜包装,纸箱包装
标签方式套标,不干胶,热熔胶
杀菌方式巴氏杀菌/UHT高温杀菌
加热方式电加热/蒸汽加热
果汁类型清汁/浊汁
功率150-260kw
二次杀菌方式巴氏杀菌/杀菌釜杀菌
果汁饮料生产线是生产350ml、500ml、1L、1.5L的容量的果汁饮料自动化设备。现在果汁饮料的包装类型也很多,有玻璃瓶包装、塑料瓶包装、易拉罐包装、屋顶盒、利乐砖等。建议做10%-30%的原汁或者是的鲜果汁饮料,不添加任何的添加剂,如防腐剂等。一整条果汁饮料生产线下来也是很大的一个工程,包括纯净水设备、鲜果榨汁设备、配料杀菌系统、灌装包装设备,还有所有管道的全自动清洗装置。
果汁饮料生产线的鲜果取汁的方式很多,根据水果的类型,采用打浆、破碎榨汁、蒸煮萃取都可以,后端的配料、杀菌工艺流程基本一致。针对饮料生产工艺流程复杂性来说,从鲜果开始做起的饮料要比买浓缩果酱回来调配的饮料生产工艺要复杂很多,不同的鲜果,其果汁榨汁取汁原理都不一样。全自动玻璃瓶果汁饮料生产线包括:纯净水净化系统、鲜果取汁系统、化糖锅、配料罐、双联过滤器、暂存罐、均质机、真空脱氧机、UHT**高温杀菌机、保温罐、CIP清洗设备、空瓶输送、瓶装果汁饮料灌装机、自动上盖机、在现式盖子消毒隧道、成品输送、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、贴标机、纸箱包装机。
果汁果味饮料生产线设备 全自动玻璃瓶饮料灌装机,在这里,我来给大家讲讲一条完整的玻璃瓶装果汁饮料生产设备都由哪些设备构成,除去鲜果前处理系统,也就是所谓的鲜果取汁生产系统,因为不同类型的水果,它的取汁方式都有所不同。那么我们简化一下,全自动玻璃瓶果汁饮料生产线包括:纯净水净化系统、鲜果取汁系统、化糖锅、配料罐、双联过滤器、暂存罐、均质机、真空脱氧机、UHT**高温杀菌机、保温罐、CIP清洗设备、空瓶输送、果汁饮料灌装机、自动上盖机、在现式盖子消毒隧道、成品输送、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、贴标机、纸箱包装机。按照对市场用户的不同需求,我公司推出了不同生产速度的果汁饮料生产线设备,分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
果汁饮料生产线前处理制作纯净水只是制作果汁饮料的首要条件,果汁饮料的口感、颜色还要靠果汁饮料的前处理设备来控制。这套果汁饮料制作系统包括化糖锅、配料罐、过滤器、均质机、真空脱氧机、杀菌机、无菌保温罐等。在配料过程中需要调整饮料的酸甜度、香度。由均质机使果汁物料更细化,防止饮料分层,再由脱氧机除去饮料中含有的空气成分,保证饮料的保质期。当然,重要的一步也少不了物料杀菌设备,杀菌的时间以及温度需要根据工艺走,杀菌时间和温度过高或过低都会对生产出来的果汁饮料的口感及保质期都会有影响,所以要严格控制好。在果汁饮料生产中,我们所配置的配料罐、保温罐等都是采用的夹层锅,可通过电加热或通蒸汽加热,建议采用蒸汽加热方式,省电,但需要配置高压锅炉,得提前考虑进去。
果汁饮料生产线的化糖锅、配料罐采用的是三层保温方式,可电加热或蒸汽加热,可配置一台蒸汽锅炉,用电成本太高了,做果汁多处地方需要用到加热,还有灌装之前的杀菌,保温,灌装之后的喷淋二次杀菌都需要用到加热,配置一台蒸汽锅炉,从长远考虑,可降低成本。加热罐带夹层保温,外层是隔热棉,中间一层通蒸汽,内部才是物料,这样热量损失小,加热快,员工操作过程中也不会。达到一定温度的果汁饮料脱气的效果才会更好,可降低果汁饮料内部的氧份,在真空罐中,压差环境下,果汁中的泡沫自动消失,便于后续灌装作业。再进入到高压均质机,一般均质压力在25mpa,主要通过高压热剪切,物料会更加细腻,长期存放也不会产生沉淀,只要外观看不出,产生分层现象也没关系,像易拉罐装、纸盒包装都是看不到的。灌装之前物料需要经过高温杀菌,制作果汁,需要对果汁成分进行详细的研究,包括灌装之前和之后的杀菌温度、杀菌时间,这样我们才能准确的配置处一套完整合理的鲜果饮料加工生产设备。有管式杀菌方式和板式杀菌方式,根据物料的类型,带有颗粒状粘性的果汁饮料,必须采用管式杀菌方式。
果汁饮料三合一灌装机外框及所有与物料接触部分采用304不锈钢制造,耐腐蚀、易清洗。在整机传动方面,依靠电机带动齿轮间进行传动,使空瓶依次进入冲洗机构、灌装机构和旋盖机构。果汁灌装机台面板采用30mm厚钢板,在装配之前,整个台面板需要去龙门铣床洗一刀,保证台面板的平面度。然后以台面板作为基准,加工各主轴孔,保证各轴心的位置、平行度、以及与台面板的垂直度,总而言之,保证果汁三合一灌装设备的安装精度,在实际运行生产中,降低故障的发生率,延长设备使用寿命。
果汁饮料生产线的后端还需要配置倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备,利用果汁饮料的温度将瓶盖内部的杀掉,为了杀菌更,进行二次巴氏杀菌,采用隧道式,75度左右,杀菌时间30分钟左右。果汁饮料长时间处于高温状态,会影响口感,营养成分会缺失。以上这几道工艺严格控制好后,果汁饮料的口感及保质期会有所保证。剩下的就是一系列的包装作业,包括强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。
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