5加仑桶装水生产设备-自动化-操作简单

QGF系列自动桶装水设备生产线是在消化国内同类制造技术的基础上，结合我国实际情况，在考虑了严格符合我国有关饮用水制造行业卫生标准的前提下，本着稳定、安全、简便、经济实惠实用的原则，*众家之长、本厂之精华研究开发设计制作而成，有多项技术属全国**。
本设备采用电机传动、全封闭式压力灌装、液面检测等几项全新技术，所有动作、检测、控制均采用微电脑（PLC）控制，使机器更卫生、安全、稳定，减少故障的发生，使适用范围更广。本设备集自动拔盖、洗桶、自动上桶、内冲洗系统、灌装、风送盖、套盖、压盖、热收缩膜、直线式提桶机及成品输送于一体，整个生产过程都有采用封闭式运行，加上紫外线杀菌、臭氧消毒，保证了整个洗瓶灌装过程完全达到国家门的有关标准和规定，有效防止了饮用水在灌装过程中可能发生的二次污染，做到无菌生产。
水处理系统选配的是否合理以及设备质量决定了成品质量及口感。但终产品的卖相及保质期还需靠一系列设备进行严格把关，实现全自动桶装水生产线。一般从户 外工地上回收回来的桶首先需要进行人工清洗，否则部分污物靠机器无法去除。全自动桶装水生产线中，除水处理外，还包括自动拔盖机（去除回收桶盖）、自动内 刷桶机（使桶内杂质与桶内壁分开，便于后面的清洗）、自动外刷桶机（将桶外表面及桶底刷洗干净）、自动上桶装置、5加仑灌装机、 灯检设备（肉眼看桶内是否存在杂质，验定是否合格）、蒸汽缩膜机（人工将膜套在桶口，经此设备高温收缩后，膜紧贴桶口）、提桶套袋机（自动将桶提起在空 中，人工对其进行套袋）等主要设备。桶装水灌装机是整条全自动桶装水生产线的核心设备，对桶依次实现消毒、清洗、灌装、封盖。消毒工序根据客户需求而决 定，依次分为以下几道工序：高浓度消毒水消毒、沥干、低浓度消毒水消毒、沥干、回用水冲洗、沥干、无菌水冲洗、沥干，这样的保证了桶的清洁度，也同样实现了全自动桶装水生产线，效率高、实用性强、且操作方便。

下面列出两条生产线设备的不同配置：
我公司标配如下：（根据饮料生产厂家的要求，可进行相应的改动）
水处理部分配置：原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、精密过滤器、缓冲罐（产量大才需要配）、一级反渗透（如果原水水质差，需用到双级反渗透）、臭氧发生器、臭氧混合塔（一般臭氧浓度达到30g/h才用）、储罐。
五加仑大桶灌装机配置：自动拔盖机、空桶检漏装置、在线式内刷桶机、在线式外刷桶机、自动上桶装置、冲洗/灌装/压盖三合一主机、上盖机、瓶盖消毒柜、灯检箱、蒸汽缩口机、提桶套袋机、空桶/实桶输送、无动力滚筒输送系统。
可选装置：空桶检漏装置、在线式内刷桶机（根据经验，此两种设备作用不是很大，资金足够可考虑），如果产量不大，上盖机也可不用，人工放置就可以了。

针对劳动力日趋紧张，各中、大型饮用净水厂劳动力资源不足等情况，我们通过对多数饮用水生产厂家的实际调查以及应部份客户的要求，我公司、生产的全自动五加仑桶自动封膜机，可节约两个人工该套袋机占地面积少，运行费用低，每小时可将1200-2800桶五加仑水瓶以便于运输和存放，整台设备*人操作，上减轻了员工的劳动强度及降低整个生产线的工人用量

五加仑桶装水灌装机各组成部分进行简要的描述：自动拔盖机（自动拔去回收桶上的盖子）、自动内刷桶机（将桶内部进行自动刷洗）、自动外刷桶机（对桶的外部及底部自动刷洗）、自动上桶装置（将桶自动送入大桶水灌装机内部）、大桶水灌装机（用于对桶进行消毒、冲洗、灌装和封盖）、进/出桶输送、灯检设备（检测桶装水是否存在杂质）、缩膜机（将桶口标签进行高温蒸汽收缩）、提桶套袋机（将大桶水自动提起悬挂在空中，短时间内人工套上袋子）。其中可选设备（针对大型大桶水灌装线选用）：上盖机（自动将桶盖送入大桶水灌装机上的理盖器中）、在线式桶盖消毒机（代替了桶盖消毒柜，桶盖经理盖器出来后，直接进入在线式桶盖消毒机消毒隧道，桶盖直线移动过程中，依次进行消毒、冲洗和风干，后经滑道进行挂盖）、自动套膜机（代替人工套膜）、码垛设备（代替人工搬桶）。按照以上配法，整条大桶水生产线可全自动化生产，生产效率高，适合中大型大桶水生产厂家。
全自动桶装水生产线采用三菱PLC进行电气控制，材料采用食品级304不锈钢，耐腐蚀易清洗，电气元件均采用国外，如亚德客的气缸、奥托尼斯的检测元件、三菱变频器、西门子等等，泵均采用南方泵，稳定且寿命长。
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