产量100-2400桶/小时
材质340不锈钢
适用瓶型5加仑或3加仑
适用于场合适用于各大水厂
自动化程度全自动
洗桶方式高压内洗/毛刷内洗
功率10-30kw
重量5-15吨
灌装方式定量灌装
灌装精度±3%
桶装水灌装机 全自动矿泉水生产设备内外刷桶机集内洗和外洗功能于一体,具有结构简单、刷洗效果好、工作效率高、体积小节省生产场地和设备成本等多方面优点,是5加仑饮用水回收桶内外清洗的必需设备,定位自动完成,使用人力少、劳动强度低。电气组件采用进口系列精装而成,使性能更加稳定可靠。在洗桶工位的四周和上下安装有各种长短和粗细的毛刷,同时在刷洗工作中整个内洗毛刷伸入桶里面,毛刷电机启动带动毛刷高速选装,同时水泵得电供内外毛刷清洗用水(由于内外毛刷电机转速较高并且转向相反,使原来垂直的毛刷通过离心泵作用张开以达到更好刷洗桶内外四周的效果)这样达到刷洗桶内外的目的。
采用可编程控制器控制系统,一键操作简单使用,动力传动采用减速电机与气动控制系统,性能可靠、操作简便、维护简单的。整个桶内冲洗、液体的灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地避免设备运行中外界的因素造成的二次污染,完**满足国家卫生标准。整机采用不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的环保采用材料组成,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。
桶装水灌装机 全自动矿泉水生产设备采用电机带动运行,提升平稳、协调,维修与调节方便。内洗为压力内冲洗,喷洗均匀,桶内壁均为带压力水喷洗,各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上;外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表,观察冲洗压力。一键可操控整机操作,全自动程度高,操作人工少。
5加仑大桶水灌装机生产流程:
灌装部分:冲洗过的桶进入灌装部份灌装。采用定量灌装,灌装机由机架、进水管、灌装阀、灌装调节阀等组成。
自动压盖部分:
理盖与套盖主要由电机旋转圆盘、下盖轨道、套盖滑道、箱体等组成,理盖器的作用即是通过电机带动圆盘旋转带动箱体内的瓶盖-进入下盖轨道,并通过特定的机构使进入轨道内的瓶盖统一朝下并按特定的顺序排列。
压盖是由压盖气缸完成。当水瓶到达压盖位置时,压盖气缸瞬时动作,压盖完成。用此种形式压盖,效果好,结构简单。
灯检部分
灯检处采用动力输送链,大宽度、高亮度的灯检箱使灯检工作更为方便。自动热缩成品传动部分
不锈钢机架,可调支脚,电热收缩,与动力输送链配合,收缩效果均匀美观。
电气控制部分:
电气部分由可编程序控制器、交流接触器、变频器、时间继电器、面板操作按钮、指示灯等部分组成。
气动控制部分:
气动部分由气缸、气动电磁阀、气源处理器和气动控制箱等部分组成。
本设备整机采用304不锈钢, 设计新颖、操作简便、定位,是三、五加仑饮用水生产理想的设备。
桶装水设备工艺流程:自动拔盖→桶外刷洗机→自动上桶系统→内桶清洗,消毒,灌装和压盖机→灯检→热收缩机→提供桶套袋→成品入库
桶装水灌装机设备主链电机带动设计合理,提升平稳、协调,维修与调节方便。内洗为压力内冲洗,喷洗均匀,桶内壁均为带压力水喷洗,各喷嘴处检测水压压力在0.25MPa以上;外喷洗每道工序1道。冲洗管道上安装有压力表,观察冲洗压力。
采用可编程控制器控制系统,一键操作简单使用,动力传动采用减速电机与气动控制系统,性能可靠、操作简便、维护简单的。整个桶内冲洗、液体的灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地避免设备运行中外界的因素造成的二次污染,完**满足国家卫生标准。采整机采用不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的环保采用材料组成,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。
桶装纯净水灌装机主要技术参数(以900桶/小时为例)
1、型号:QGF-900
2、灌装头数:6
3、灌装容量:5加仑(18.9L)
4、桶型尺寸规格:Ф56×Ф270×490mm
5、生产能力:900桶/小时
6、电源:三相四线、50HZ
7、主机功率:8.5KW
8、气源压力:0.5-0.8Mpa
9、外形尺寸:5200×3200×1850mm
安装与调试严格按照我公司检验程序完成产品出厂前检验、调试,确保产品和系统符合设计和施工规范技术指标要求,并可根据用户要求安排用户监督生产和监督检验。我公司将按合同规定的日期交付符合设计和施工技术规范要求的产品。
施工期间我公司将派有经验的现场安装,解决施工中出现的各种问题,确保安装质量,严格按照技术规范进行现场调试,确保各项技术指标达到设计要求,使设备安全稳定运行。
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