产量100-2400桶/小时
材质340不锈钢
适用瓶型5加仑或3加仑
适用于场合适用于各大水厂
自动化程度全自动
洗桶方式高压内洗/毛刷内洗
功率10-30kw
重量5-15吨
灌装方式定量灌装
灌装精度±3%
桶装水灌装设备 全自动大桶水生产线 5加仑矿泉水灌装机桶装水的规格有18L和18.9L等规格,根据客户所想要求考虑不同的产量和配置;如果客户桶装水不需要回收,则不需要自动拔盖和外刷。现国内一般现象是桶装水的水桶重复回收利用。回收回来的空桶如果太脏则需要先人工进行与浸泡冲洗。如有油脂一类的污染,等难洗涤的,则可以采用洗涤剂先浸泡。再人工刷洗,在冲洗干净。
桶装水灌装设备全自动大桶水生产线矿泉水灌装机由于桶装水灌装车间卫生状况直接关系到水的质量,甚至可能造成合格的饮用水在灌装时二次污染、所以确保灌装车间卫生质量非常重要。灌装间内的地面要有坡度和完善的排水沟,以便及时排水。在灌装间安装空气净化设备,使灌装间的空气达到干燥、洁净。空气净化设备过滤空气使其中的、尘埃过滤除去,使灌入瓶子内的空气保持洁净,减少微生物污染。空气净化的进风口要求空气来源不被污染。灌装间空气净化后,重要的是保持,要求进入灌装间的人员符合卫生要求,且不串岗,严格遵守卫生规范。
桶装水灌装设备全自动大桶水生产线矿泉水灌装机满足高度在 1200mm以下的饮水机桶装水自动装载;首先,人工输送经过拔盖系统检测到空桶自动拔盖机后,设备自动回收盖子。输送线继续前进,自动刷桶机检测空桶数量足够自动推动。进入自动工位,外刷装置自动定位,各位刷桶自动刷洗。
我公司提供的5加仑桶装水自动灌装机采用PLC控制,定位自动完成,设备采用高强度不锈钢材料、不锈钢板、精密氩弧焊接、变型小、焊纹美观;传动件为不锈钢结构,保证了机构在各种环境下正常运行;非金属件采用食品级材料等无毒高耐磨材料精心加工而成;传动电机、增压泵选用国内出口型系列不锈钢产品、电气组件采用进口系列或国内系列精装而成,使性能更加稳定可靠。本设备由冲洗、灌装、压盖一体主机组成,适用于3-5加仑桶装纯净水 的灌装生产。冲洗过程分三道工序:碱性液态除污剂(内,外冲洗)消毒水(内、外冲洗)纯净水(内、外冲洗)。碱性水、消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖 过程采用了PC可编程自动电脑控制系统,本设备有连锁、信号,自测等安全装置。特点:整机由不锈钢制成,结构合理、操作方便、动作准确是目前桶装饮用水生产线的理想设备。
桶装水灌装设备 全自动大桶水生产线 5加仑矿泉水灌装机自动灌装机灌装原理是:空桶在常压灌装时,灌装头气阻部件处于常开状态,进行大液位灌装,在接近可控液位(规定18。9L)桶内的水压与储水桶的压力相等时,灌装头气阻部件处于常闭状态,从而保证液位的精准。本自动灌装机灌装无泄漏,无溢流水,为客户节约了大量的水电气资源。采用电机带动方式,解决了老款气缸推动方式,压力不稳定,压力不够的问题,配置了碱水、药水、清水冲洗等三道大工位的冲洗。保证空桶洁净度和食品卫生安全,压盖也采用履带式的压盖,这样的压盖方式更稳更快。
5加仑矿泉水生产线的运行过程:空桶进入桶装水灌装机后,依次经过12道工序,分别为两道热碱液消毒、滴干、两道二氧化氯消毒、滴干、两道回用水冲洗、滴干、两道成品水冲洗、滴干。大桶纯净水灌装设备采用高压旋转式喷射头,灌装机顶部安装有提升装置,用于提升喷射头至空桶内部,使空桶消毒、冲洗到位。紧接着,由自动下桶装置将空桶定位至灌装位置,使桶口对准灌装阀口。桶装水灌装机采用的是回流式灌装阀,由PLC设定灌装时间,溢出的成品水将通过回流管流回成品罐继续使用。值得注意的是,在大桶纯净水灌装机的灌装位置,设计有**桶装置,由PLC控制气缸动作,在灌装过程中实现大桶底部与输送线分离,避免摩擦,增加桶的寿命。灌装结束后,桶装水随**桶装置自动下降,由输送线带动大桶水经过挂盖装置,终,由压盖装置将桶盖紧紧压入桶口,实现密封。大桶纯净水灌装设备使用的压盖装置为链板式压盖,代替了传统的气缸压盖方式,链板由电机带动,成斜坡式,桶盖被慢慢的压入,减少对桶口的冲击力度,增压桶的寿命。
全自动桶装水生产线的消毒工序分为两道,一道为高浓度加热消毒液,另一道为低浓度常温消毒液,两道消毒液之间安排滴干工序,避免两种消毒液混合,使大桶内部消毒的更彻底。三加仑桶装水灌装机支架底部安放了三个水箱,分别用于存放高浓度消毒液(此水箱带加热功能,通过灌装机操作面板上的温度控制装置进行温控)、低浓度消毒液、回用水,此三个水箱各配一个水泵,使箱内液体进行无限循环。消毒工序走完后,紧接着对桶内部进行回用水冲洗,将大桶内部的消毒液冲洗掉,沥干后,进入后一道无菌水(成品水)冲洗,将大桶内部彻底的冲洗干净,冲洗后的水流入桶装水灌装机的回用水水箱中,作为预冲洗。14道消毒、冲洗工序走完后,自动下桶到桶装水灌装位置,一旦桶装水灌装机检测到空桶到位信号,使灌装阀自动向下移动,移动过程中首先与桶口紧密接触,慢慢**开灌装阀口后,开始进行灌装,一旦灌装满后,自动进行回流,达到设定好的灌装时间后,灌装阀立即向上移动,自动关闭阀门,结束灌装。灌装结束后,立即进入盖程工序,理盖器位于桶装水灌装机的**部位置,可通过人工放盖,自动化要求高的厂家也可配台自动上盖机,当理盖器内子满后,自动停止送盖,当缺盖后,启动送盖装置,盖子经理盖器理顺后,进入滑道,灌装后的大桶水经输送链向前移动,经过盖子滑道口处自动挂盖,紧接着进入压盖机装置,将盖子牢牢压紧在桶口。桶装水灌装机采用的是链板式压盖,由电机带动,链板成斜坡状,慢慢使盖子受力压入桶口,比起气缸式压盖,对桶口的冲击力要小的多,延长空桶使用寿命。至于桶装水灌装机的电器部分,采用PLC进行控制,主要电器元件均采用国际,如西门子的接触器、亚德客的气缸、奥拓尼斯的光电等等。整机按预先设计好的PLC程序进行全自动化运作,通过简易化的PC面板,操作人员可实时控制三加仑桶装水灌装机,灌装机各主要部位都安装检测原件,实时灌装设备的运行状况,一旦出现故障,自动做出相应动作,智能化显示故障爆发点,便于维修人员短时间内排除故障,不耽误三加仑桶装水灌装机的生产。桶装水生产线包括:水处理设备、自动拔盖机、自动内/外刷桶机、自动上桶装置、进/出桶输送、桶装水灌装机、灯检、缩膜机、提桶套袋机等一系列自动化大桶水生产设备。自动化程度要求高的厂家还可选配自动上盖机、在线式瓶盖消毒机、自动套膜机、码垛机等设备。
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