屋顶盒小型果汁灌装线-塑料瓶果汁生产设备供应商
发货地址:江苏省苏州张家港市
产品数量:20.00个
价格:面议
产量2000瓶小时-36000瓶/小时
材质304/316不锈钢
包装容器塑料瓶、玻璃瓶、屋顶盒、易拉罐 、利乐包
标签方式不干胶,套标,热熔胶
包装方式纸箱,塑料瓶膜包装
灌装方式高温灌装/中温灌装/无菌灌装
灌装压力常压/负压
灌装精度±3%
清洗方式CIP/SIP
果汁饮料生产线适用于灌装生产350ml、500ml、1L、1.5L等容量的果汁饮料,如葡萄汁饮料、芒果汁饮料、黄桃汁饮料、猕猴桃汁饮料、沙棘汁饮料等等。外包装容器材质分为玻璃瓶、PET耐高温塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、易拉罐、屋顶盒、利乐砖等。全自动果汁饮料生产线是从鲜果榨汁开始做起的,制定一系列的果汁饮料生产工艺,根据水果类型确定取汁的方式,可破碎榨汁、双道打浆,清汁需要酶解澄清过滤,浑浊汁直接进行调配,添加纯净水、香精,调整好果汁饮料的甜度和酸度,高温配料过滤后,经过高压均质、真空脱气、杀菌,再进行热灌装、封口。
果汁饮料生产线调配系统,采用果汁原浆调配制作成果汁饮料,化糖锅用于化开白砂糖,调整饮料的甜度。主要的配料都是在调配罐中完成,需要配置两台配料锅,一锅配料,另一锅送料。配料过程中加入香精等辅料,调整饮料的口感,酸度、甜度、颜色等。双联过滤器采用滤网过滤,去除配料过程中融入的一些杂质,使饮料口感更细腻一点。均质机一般采用25mpa压力,将果汁饮料通过高压剪切,防止物料发生沉淀。紧接着使果汁物料进入真空脱氧机,尽量减少果汁的含氧量,在压差作用下,果汁中产生的泡沫也自动消失,也增加了保质期。紧接着进入杀菌机进行杀菌,控制好杀菌的温度及时间,一般出料温度90度左右,用保温罐存储果汁饮料,用于热灌装作业。需要注意的是,化糖锅、配料罐、保温罐采用的是三层夹层锅,都是通蒸汽加热的,用电加热方式也可以,但成本会很高,建议配置一台小型锅炉,用于蒸汽加热
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饮料灌装机包括瓶子的冲洗、热灌装和封盖功能。采用纯净水进行瓶子的冲洗,热灌装的液缸做的比较小,上下呈半圆球状,清洗无死角,内部安装有CIP接口,便于设备的清洗。内部安装有温度仪,以检测液缸内部的物料是否处于85度,如果低于85度,液缸内部的果汁饮料会回流到真空回流罐内部。在正常灌装过程中,采用的是微负压灌装工艺,灌装阀上安装有进料管和抽气管道,一边抽气一边灌装,空瓶内部排气快,这样灌装速度也就更加快一点,也就是所谓的微负压灌装,瓶子走一圈过程中,一旦灌满,剩余流下来的果汁饮料全部被抽吸到回流罐中,一旦到达高液位,回流罐中的液体会被打到灌装之前的杀菌机中,再次杀菌后,再进行灌装作业。
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果汁饮料灌装后,瓶子螺旋口部位会残留果汁饮料,不冲洗干净封口后会滋生。所以在封口前设计有纯净水喷洗装置,喷洗干净瓶口。封口后还需要配置一系列的灌装包装生产线设备,有倒瓶杀菌机、巴氏喷淋杀菌冷却设备、吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。CIP全自动清洗设备分为碱罐、酸罐、纯水罐,每个与果汁饮料接触的设备都安装有CIP清洗接口,加热后的碱液和酸液不断的在这些设备和管道中打循环,再配合纯水将每一部分清洗干净。
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塑料瓶装采用卡瓶口方式进行空瓶的传递,玻璃瓶装采用托底传递。采用微负压灌装方式,瓶口与灌装阀下方密封垫圈紧密接触后,依靠向上的**力**开灌装阀口,在液缸内部的果汁饮料依靠自身重力流经灌装阀进入到瓶子内部,同时灌装阀上的回流管道也在不断的抽气,这样灌装过程中瓶子内部的排气要更快一点,相对应的灌装速度也要更快一点,这就是微负压带来的好处。这套回流系统自带抽真空系统,物料灌满时,所有留下来的果汁饮料将被抽吸到回流罐中,在瓶口脱离灌装阀口的一瞬间,瓶口部分的果汁物料也会被抽吸掉,留有一定的灌装液位,被抽吸到回流罐中的果汁饮料将被打回到前段的杀菌机再次杀菌,再次灌装,这样就能保证果汁物料灌装温度在所设定温度了。如果是玻璃瓶果汁饮料灌装机,在冲洗瓶子的时候需要采用温水预冲洗,以免灌装温度高而产生爆瓶现象,可配置加热系统,将纯水进行加热后再冲洗瓶子。
饮料生产线中的包装机分纸箱包装和膜包装,纸箱包装机是果汁饮料常用的外形包装,比起PE薄膜包装要高一个档次,但是设备成本,以及包装材料成本要高一点。我们普遍采用一片式纸箱包装机,也就是胶水封箱的那种。也有采用开箱、装箱、胶带封箱的包装设备,设备造价低一点,占地面积大一些,包装视觉效果也略低一个档次。如果产量小,可选择人工装箱后,采用胶带封箱机封装。
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